وبلاگ

پلاستیک ABS به دلیل استحکام مکانیکی بالا و عملکرد جامع خوب، نقش مهمی در تولید محصولات پلاستیکی، صنایع الکترونیک، صنعت ماشین‌آلات و مصالح ساختمانی دارد

۷ عاملی که باید در هنگام تنظیم فرایند قالب گیری تزریق در نظر گرفته شوند به قرار زیر است. (1) نرخ کوچک شدن فرم و محاسبه کوچک شدن قالب ترموپلاستیک همانط

Injection Compression Moulding/icm شکل پیشرفته ای از قالب گیری تزریقی معمولی است. این نسبت طول جریان/ضخامت دیواره قطعات قالب‌گیری تزریقی را افزایش می‌

در محصولات قطعات قالب گیری تزریقی، به ویژه مواد اولیه ABS، PP، PC، شما اغلب علائم استرس براق را روی سطح محصول مشاهده خواهید کرد، علائم استرس اجکتور، ب

اول اینکه پلاستیک یک مشکل موج دار است. علت. با توجه به دریچه یا سایر قسمت های پلاستیک مذاب باریک برای ترویج پخت قطعات پلاستیکی به سمت جلو، سطح تولید م

فرآیند قالب‌گیری تزریقی چند رنگ نیز نامیده می‌شود، به قالب‌گیری تزریقی دو یا چند رنگ از مواد یا مواد مختلف از طریق یک قالب با یک یا چند راه‌انداز اشار

افزایش بیش از حد دمای دستگاه قالب گیری تزریقی علت. 1. حجم مخزن روغن بسیار کوچک است، منطقه خنک کننده کافی نیست، دستگاه خنک کننده اما ظرفیت آن بسیار کم

1. Difficult to take off the sprue During the injection molding process, the sprue sticks in the sprue sleeve and is not easy to be taken out. When th

تجزیه و تحلیل علل ترک تنشی در قطعات قالب گیری تزریقی ABS

برای یک شرکت، به‌ویژه یک شرکت بزرگ{0}}تکنولوژی پیشرفته، توانایی باید ظرفیت تولید باشد، و ساخت تجهیزات با دقت بالا باید دقیق و دقیق باشد. با پیشرفت علم

فلزکاری فرایند شکل گیری و شکل دادن به فلزات برای ساخت ابزارهای مفید، اشیاء، قطعات تجهیزات و سازه ها است. پروژه های فلزکاری به طور معمول در رده شکل گیر

Complex shape, high precision of size and shape, most of the plate thickness t >3 میلی‌متر 5 میلی‌متر، برای قطعات با ضخامت متوسط-صفحه‌ای ریز، سطح صاف،