قطعات تراشکاری CNC
Waht قطعات تراش CNC است
تراشکاری CNC نوع خاصی از ماشینکاری CNC است که به فرآیند ماشینکاری تفریقی خاص اشاره دارد که در آن قطعه یا ماده نهایی با سرعت بالا چرخانده می شود و ابزار برش مواد را از بین می برد. با این حال، بر خلاف روش رایج تر فرز CNC، تراشکاری CNC از یکی از قدیمی ترین سبک ها و اشکال ساخت استفاده می کند. این به این دلیل است که تراشکاری CNC با همان اصول تراش کار میکند، ابزاری که در زمان مصر باستان توسط انسانها استفاده میشده است.
مزایای محصول قطعات تراشکاری CNC
عملیات ایمن تر
در مقایسه با سایر گزینه های تولید، تراشکاری CNC بسیار ایمن است. البته هر نوع ماشین دوار می تواند خطرناک باشد. تفاوت ماشینهای تراشکاری CNC این است که میتوانند بسیار راحت باشند. ساخت قطعات تبدیل CNC به اپراتور اجازه می دهد تا از طریق CNC به اتوماسیون تکیه کند. در برخی موارد، به آسانی تنظیم یک برنامه، زدن "run" و دور شدن از دستگاه است.
بهره وری بهبود یافته است
با هر دستگاه CNC، راندمان تا حد زیادی بهبود می یابد. هنگامی که شما نیاز به اندازه گیری، حرکت، تنظیم و راه اندازی ماشین ها به صورت دستی دارید، جای زیادی برای خطا وجود دارد. این یک واقعیت ساده است که رایانه ها می توانند به ما کمک کنند کارآمدتر از همیشه باشیم. این به معنای صرفه جویی در زمان، گرفتن نتایج بهتر و انجام کارهای بیشتر در هر روز است. با دقت بالاتر، مغازه ها می توانند قطعات پیچیده تری ایجاد کنند و مجموعه های چشمگیرتری تولید کنند. هنگامی که ما از ماشین تراش CNC خود استفاده می کنیم، قطعات با دقت بالایی ایجاد می کنیم که در غیر این صورت ساختن آنها غیرممکن است.
تکرارپذیری و دقت بهبود یافته
با سفارشات زیاد، دقت و تکرارپذیری یکی از بزرگترین نگرانی ها است. اگر ماشینی بتواند خیلی سریع قطعات تقریباً یکسان زیادی بسازد و به تلرانس های کوچک برخورد کند، مشتری بهترین نتایج را خواهد گرفت. قطعات تبدیل شده CNC از دقیق ترین و قابل تکرارترین قطعات در هنگام ساخت هستند. همانطور که قبلاً اشاره کردیم، این امکان وجود دارد که یک برنامه را تنظیم کنید و سپس به دستگاه اجازه دهید همه کارها را انجام دهد. زمانی که نوبت به ساخت دوره های تولید در مقیاس متوسط می رسد، همان برنامه را می توان 100 بار تکرار کرد تا 100 قسمت تولید شود.
توان عملیاتی افزایش می یابد
یکی دیگر از مزایای بزرگ قطعات تراش CNC این است که می توان آنها را بسیار سریعتر از روش های دیگر ساخت. اگر میخواهید دوجین آستین بسازید که دارای شناسه، OD و طول مشخصی باشد، میتوان آن را با یک تکه ماده و سه عمل برش انجام داد. دقت و دقت بیشتر به این معنی است که بازرسی سریعتر انجام میشود و رد کردن کمتر اتفاق میافتد. غالبا. در نتیجه، کارگاه نسبت به هر قطعه ای که CNC می چرخاند، توان عملیاتی بالاتری دارد.
چرا ما را انتخاب کنید
قدرت فنی شرکت
این شرکت دارای تجهیزات ریخته گری پیشرفته و تجهیزات قالب گیری تزریقی و همچنین یک مدل مدیریت سازمانی نسبتاً کامل است. تکنسین های ما می توانند پشتیبانی فنی را در همه جنبه ها از طراحی محصول، انتخاب مواد گرفته تا فناوری پردازش ارائه دهند.
طراحی محصول
در MNW میتوانید فرآیند ریختهگری یا قالبگیری تزریقی را با توجه به اندازه و شکل قطعات مورد نظر خود انتخاب کنید. مهندسان ما مشاوره حرفه ای در مورد مواد، دقت و شکل پوسته در طول طراحی ارائه می دهند و شبیه سازی ها و آزمایش ها را انجام می دهند.
مدیریت کیفیت
تولید قطعات دایکاست و قالب تزریقی تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرد و یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق کیفیت محصول پایدار و قابل اعتماد را تضمین می کند که نیازهای مشتری و استانداردهای صنعت را برآورده می کند. به طور گسترده توسط مشتریان شناخته شده و تحسین شده است.
خدمات پشتیبانی
قابلیت مونتاژ کامل، از جمله خطوط مونتاژ دستی و اتوماتیک را برای رفع نیازهای مشتریان ارائه می دهد. همچنین آزمایش و تأیید مونتاژ آنلاین، متعهد به هدف محصولات بدون نقص، و مدیریت دقیق و منطقی فرآیند مستمر است.
مزایای قطعات تبدیل CNC
دقت واضح ترین دلیل برای انتخاب اجزای تراشکاری CNC است. با استفاده از یک ماشین پیشرفته، کارشناسان می توانند دقت مطلق را ارائه دهند، چه در تولید یک مدل یا تکمیل یک دوره کامل تولید. عمدتاً در مواقعی که دقت بسیار مهم است، یک نقص کوچک یا خاموش بودن روی تلورانس میتواند برای ایجاد خرابی کافی باشد. از آنجایی که دستگاه مورد استفاده برنامه ریزی شده است، هر برش انجام شده دقیق است. به عبارت دیگر، آخرین مولفه تکمیل شده در یک دوره تولید، همان قطعه اول است.
هزینه و هزینه کمتر
هنگامی که از یک کارگاه ماشین آلات CNC حرفه ای تهیه می کنید، کنترل موجودی بهبود یافته و چرخه های تولید کوتاه تر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های موجودی و انرژی و همچنین زمان کوتاه تر منجر می شود.
انعطاف پذیری
یکی دیگر از مزایای خدمات تراشکاری دقیق است. از آنجا که وظایفی که این دستگاه انجام می دهد برنامه ریزی شده است، ایجاد تغییرات نسبتاً ساده است. با به دست آوردن صفحه کلید، اپراتور دستگاه می تواند یک جزء را برای شرکت شما تکمیل کند و سپس تغییرات برنامه نویسی مناسب را برای تولید چیزی کاملا متفاوت ایجاد کند.
انواع ماشین تراش مورد استفاده در تراشکاری CNC
انواع مختلفی از تراش ها در تراشکاری CNC استفاده می شود. هر یک از آنها برای پروژه های مختلف مناسب هستند. از بین بسیاری از سبک های ماشین تراش موجود، چهار مورد معمول در کارگاه های مهندسی دقیق وجود دارد. در اینجا شرح مختصری از آنچه هستند و آنچه انجام می دهند آورده شده است:
دستگاه تراش CNC افقی
یکی از رایج ترین دستگاه های مورد استفاده در چرخش CNC و گرفتن قطعه کار از پهلو.
ماشین تراش CNC عمودی
قطعه کار را از پایین نگه دارید و آن را مانند بالا بچرخانید.
مراکز تراش افقی
تراش های CNC محصور که قادر به ادغام قابلیت های فرز و حفاری هستند. آنها همچنین می توانند شامل مواردی مانند تسمه نقاله و سیل مایع خنک کننده باشند.
مراکز چرخش عمودی
ترکیبی از مرکز تراش افقی و آسیاب CNC.
تفاوت بین فرز CNC و تراشکاری چیست؟
برخی از تفاوت های اساسی بین فرز CNC و تراش وجود دارد. مکانیسم های هسته متفاوت است، به این معنی که برخی از فرآیندها به ترتیب برای آسیاب یا تراشکاری مناسب تر خواهند بود.
عواملی که بر این امر تأثیر می گذارد عبارتند از:
شکل و اندازه قطعه
مواد در حال استفاده
حجم قطعات مورد نیاز
پایان لازم است
بودجه
قطعه آلومینیومی کوچک با روکش Knurling
در تصمیم گیری اینکه کدام فرآیند ماشینکاری CNC برای چه طراحی مناسب است، بزرگترین عامل تعیین کننده شکل قطعه و به دنبال آن حجم قطعاتی است که باید تولید شوند.
قطعات تراش CNC چگونه کار می کند
فرآیند قطعات تراشکاری CNC شامل محکم شدن و چرخاندن مواد خام توسط ماشین تراش است در حالی که یک ابزار برش نقطه ای به موازات محور چرخش حرکت می کند - در نتیجه مواد را شکل می دهد. اندازه گیری های دقیق از طریق نرم افزار CAD به دستگاه داده می شود.
هنگامی که کامپیوتر دستورالعمل ها را خواند، ماشین تراش را کنترل می کند تا مطمئن شود که قطعات با مشخصات دقیق مورد نیاز ساخته شده اند. این با ماشینکاری معمولی متفاوت است، زیرا این ایستگاه کار است که به جای ابزار برش می چرخد.
به دلیل نحوه عملکرد، قطعات تراشکاری CNC معمولاً برای ساخت قطعات استوانه ای یا مستطیلی بیشتر استفاده می شود. این تکنیک همچنین به دلیل توانایی آن در تولید چندگانه از یک جزء به سرعت و از یک تکه ماده خام، پیش از فرز CNC و چاپ سه بعدی انتخاب شده است.
ایمنی مراکز تراشکاری CNC
ایمنی ماشینکار CNC و هر پرسنل دیگری در ماشینفروشی در مقایسه با مکانی که از گزینههای ماشینکاری سنتی استفاده میشود، بسیار بالاتر است. از آنجایی که ماشین تا حد زیادی توسط کامپیوتر کنترل می شود، سطح نیاز به کار دستی حداقل است.
نقش ماشینکار معمولاً فقط نظارت بر همه چیز در حین چرخش چرخش CNC است. از آنجایی که قسمت های چرخان دستگاه تراش CNC معمولاً به خوبی پوشانده شده اند، احتمال خروج قطعات و ایجاد آسیب بسیار کم است.
محیط بازاریابی امروزی بسیار رقابتی است، بنابراین حتی سرعت ارائه محصولات به مشتریان نیز اهمیت دارد. تراشکاری CNC نه تنها می تواند سرعت چرخش بالایی را اعمال کند، بلکه کمتر در معرض خطا قرار دارد. با تراش CNC می توان محصولات دقیق را سریعتر تحویل داد.
کسانی که در فعالیت های تولید انبوه هستند، به ویژه قابلیت های تراشکاری و فرز را گزینه مرکز تراش CNC برای برآورده کردن تقاضای بالا بدون به خطر انداختن کیفیت ضروری می دانند.
مزایای فرآیند قطعات تراشکاری CNC چیست؟
همه مواد قابل تعویض هستند
در حالی که تراشکاری عمدتاً برای ماشینکاری فلزات استفاده می شود، از هر ماده ای می توان در تراشکاری استفاده کرد، از جمله چوب و پلاستیک. این باعث می شود چرخش یک فرآیند بسیار انعطاف پذیر باشد.
تحمل عالی است
از تراشکاری می توان برای ایجاد قطعاتی با تلرانس بسیار بالا استفاده کرد. به دلیل تلورانسها و پرداختهای سطح بالایی که تراشکاری میتواند ارائه دهد، این فرآیند اغلب برای افزودن ویژگیهای چرخشی دقیق به قسمتی که شکل اصلی آن قبلاً از طریق روش دیگری شکل گرفته است، استفاده میشود.
زمان سرب کوتاه است
چرخش مدت زمان کوتاهی دارد. زمان تحویل زمان بین زمانی که مشتری سفارش می دهد تا زمانی که مشتری تحویل نهایی را دریافت می کند، می باشد. از آنجا که چرخش یک فرآیند سریع است، زمان تحویل کوتاه است.
نیازی به اپراتور بسیار ماهر نیست
تراشکاری به اپراتور بسیار ماهر دستگاه نیاز ندارد. برای کار با ماشین تراش CNC، یک ماشینکار میتواند مجموعهای از دورههای آموزشی را تکمیل کند و از یک سازمان معتبر آموزشی صنعتی گواهینامه دریافت کند.
MINDWELL به عنوان یک تولید کننده قالب تزریق پلاستیک و دایکاست حرفه ای، تمام قطعات قالب گیری تزریقی و قطعات ریخته گری دایکاست را به کشورهای سراسر جهان صادر می کند. کارخانه ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و دارای روش های کنترل کیفیت عالی است. ما همچنین دارای گواهینامه مواد خام، گواهینامه CE، گواهینامه SGS و غیره هستیم.
کارخانه ما
شرکت ما یک شرکت صنعتی و تجاری است که تحقیق و توسعه، تولید، پردازش و فروش را پوشش می دهد. شرکت ما تعداد زیادی کارگران عالی دارد که برای رسیدن به نیازهای مشتری ما قالب را طراحی و می سازند.
سوالات متداول
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو قطعات تراشکاری cnc در چین شناخته شده هستیم. با 15 سال تجربه، کارخانه ما قطعات تراشکاری cnc با کیفیت بالا ساخته شده در چین را با قیمت رقابتی ارائه می دهد. خوش آمدید برای خدمات سفارشی با ما تماس بگیرید.