قطعات ریخته گری قالب
video
قطعات ریخته گری قالب

قطعات ریخته گری قالب

ریخته گری به قطعات فلزی اطلاق می شود که با استفاده از روش دایکاست تولید می شوند. قطعات فلزی را می توان از انواع فلزات از جمله آلومینیوم، روی، منیزیم و مس ساخت. فرآیند ریخته گری شامل تزریق فلز مذاب تحت فشار بالا به قالب ها یا قالب های فولادی قابل استفاده مجدد است. فلز مذاب به سرعت جامد می شود و شکل حفره قالب را تشکیل می دهد و قطعات دقیقی با سطح عالی ایجاد می کند.

جزئیات محصول

ریخته گری به قطعات فلزی اطلاق می شود که با استفاده از روش دایکاست تولید می شوند. قطعات فلزی را می توان از انواع فلزات از جملهآلومینیوم, فلز روی، منیزیم و مس. فرآیند ریخته گری شامل تزریق فلز مذاب تحت فشار بالا به قالب ها یا قالب های فولادی قابل استفاده مجدد است. فلز مذاب به سرعت جامد می شود و شکل حفره قالب را تشکیل می دهد و قطعات دقیقی با سطح عالی ایجاد می کند.


قطعات دایکاست معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی، مبلمان، دریایی، الکترونیک و کالاهای مصرفی به دلیل استحکام، دوام و ثبات ابعادی بالا استفاده می‌شوند. ما در Mindwell، قطعات مختلف ریخته گری مانند موتور، گیربکس، محفظه تجهیزات الکترونیکی، اتصالات مبلمان و قطعات ماشین آلات و تجهیزات را تولید می کنیم.


با توجه به صنایع و محیط های مختلفی که از قطعات دایکاست استفاده می کنند، می توانیم محصولاتی را با توجه به مشخصات مورد نیاز طراحی کنیم. مواد و اشکال را می توان برای رفع نیازهای خاص طراحی کرد. Mindwell یک فرآیند استاندارد شده برای طراحی سفارشی را دنبال می کند که شامل استانداردهای طراحی و تولید کامل است که شامل پارامترهای فرآیند، ابعاد تایید شده، روش های آزمایش، مقادیر تست، تجهیزات تست و نتایج مورد نظر می شود. این به مشتریان ما اجازه می دهد تا به طور کامل در فرآیند طراحی شرکت کنند.



جدول پارامترهای فنی قطعات ریخته گری فلزی به شرح زیر است:

مواد

فلزات قابل ریخته گری عبارتند از آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای روی، آلیاژهای منیزیم، آلیاژهای مس، فولاد و غیره.

نرم افزار طراحی و برنامه:

CAD، CAM، CAE، Pro-E، UG، Solid Works، Moldflow، CATIA…. و غیره.

بزرگترین سایز

بسته به تجهیزات و قالب ها، می تواند به 1 متر یا بیشتر برسد

درمان سطحی

انواع مختلفی از عملیات سطحی را می توان انجام داد، مانند رنگ آمیزی، روغن پاشی، پرداخت، عملیات رزین کرومیک اسید، درمان الکتروفورز و غیره.

فرایند تولید1. ریخته گری فشار معمولی 2. ریخته گری کم فشار 3. ریخته گری با فشار بالا 4. خلاء
حداقل ضخامت دیواره0.5 میلی متر یا بالاتر


Automotive die casting

ریخته گری خودرو

Radiator Die Casting

ریخته گری رادیاتور

furniture component

جزء مبلمان

electronic equipment parts

قطعات تجهیزات الکترونیکی

 

 

طراحی قالب برای قطعات ریخته گری قالب

طراحی قالب برای قطعات ریخته گری نیاز به بررسی همه جانبه عوامل متعددی از جمله الزامات محصول، مواد، ساختارها، تجزیه و تحلیل سیالات، پردازش و نگهداری و سایر موارد دارد تا از کیفیت، هزینه و قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل شود. جنبه های زیر باید در نظر گرفته شود:


  • انتخاب مواد: مواد قالب مناسب باید با در نظر گرفتن مواد مورد نیاز، عمر و هزینه محصول انتخاب شود.
  • طراحی سازه: ساختار قالب باید بر اساس شکل، اندازه و پیچیدگی محصول، از جمله ساختار قالب، حفره داخلی و کانال جریان و غیره طراحی شود.
  • تجزیه و تحلیل سیالات: در طول فرآیند طراحی، از نرم افزار دینامیک سیالات برای شبیه سازی و تجزیه و تحلیل جریان از طریق کانال جریان استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که طراحی کانال جریان الزامات را برآورده می کند و به جلوگیری از نقص و ضایعات محصول کمک می کند.
  • پردازش و مونتاژ قالب: در طول فرآیند ساخت، از تجهیزات پردازش CNC دقیق برای ساخت هر قطعه استفاده می‌شود که سپس مطابق با الزامات طراحی مونتاژ و تأیید می‌شود.
  • نگهداری قالب: برای اطمینان از اثربخشی قالب در طولانی مدت، تعمیر و نگهداری منظم مورد نیاز است. این شامل تمیز کردن، روغن کاری، و تعمیر، از جمله وظایف دیگر است. علاوه بر این، لازم است به طور منظم سلامت قالب را بررسی کنید تا از استفاده عادی آن اطمینان حاصل کنید.


5f2c7c12-f3f3-490a-a6b6-0aedea85e83b



فرآیند قطعات ریخته گری سفارشی

MINDWELL به عنوان یک تولید کننده دایکستینگ حرفه ای، خدمات سفارشی قطعات ریخته گری دایکست را به مشتریان خود ارائه می دهد. تنها کاری که مشتریان باید انجام دهند این است که نیازها و نیازهای خود را تامین کنند و MINDWELL فرآیند تولید قالب تا تولید و بازرسی کیفیت را برای اطمینان از کیفیت و کارایی محصول به عهده می گیرد.

در زیر روند چگونگی سفارشی سازی قطعات ریخته گری MINDWELL برای مشتریان خود آورده شده است:


مرحله 1: تأیید الزامات

مشتریان ابتدا باید الزامات مربوطه را برای ریخته گری های دایکستینگ، از جمله ورودی در مورد مواد، ابعاد، وزن، عملیات سطح و غیره ارائه دهند. تکنسین های MINDWELL فرآیند تولید را با توجه به نیازهای ارائه شده توسط مشتریان ارزیابی می کنند و پیشنهاداتی در مورد هزینه، کیفیت و زمان ارائه می دهند. علاوه بر این، MINDWELL همچنین نقل قول های دقیق را به مشتریان ارائه می دهد. این مرحله در سریع ترین زمان ممکن انجام می شود.

مرحله 2: ساخت قالب

هنگامی که مشتریان الزامات و نقل قول را تأیید کردند، MINDWELL شروع به ساخت قالب ریخته گری می کند. مهندسین تولید قالب MINDWELL با استفاده از آخرین تکنولوژی CAD/CAM و تجهیزات پیشرفته برش و پردازش در فرآیند تولید قالب، قالب ها را مطابق با نیاز مشتری طراحی می کنند. قالب ها با توجه به الزامات قطعه خاص تولید می شوند و کیفیت و دقت محصول نهایی را تضمین می کنند.

مرحله 3: تولید

هنگامی که قالب ساخته شد، تولید می تواند آغاز شود. MINDWELL برنامه های تولید را به مشتریان ارائه می دهد و تضمین می کند که فرآیند تولید مطابق با نیازهای مشتری باشد. در طول فرآیند تولید، اپراتورهای MINDWELL شاخص های مختلف را برای اطمینان از کیفیت و کارایی فرآیند تولید زیر نظر دارند. پس از اتمام دایکاست، محصول برای تمیز کردن، سنگ زنی، رنگ آمیزی و سایر عملیات های سطحی به کارگاه پردازش فرستاده می شود تا از ظاهر و کیفیت کامل محصول اطمینان حاصل شود.

مرحله 4: آزمون و پذیرش

پس از اتمام تولید، تمام قطعات ریخته گری تحت بازرسی کیفیت قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که محصولات مطابق با نیازهای مشتری هستند. تیم بازرسی کیفیت MINDWELL تست های مختلفی از جمله اندازه گیری ابعاد، سختی و تست های استحکام و غیره را برای اطمینان از کیفیت محصول و برآورده کردن الزامات ISO9001 انجام می دهد. MINDWELL پس از گذراندن مراحل بازرسی و پذیرش، محصول را به مشتری تحویل می دهد و پشتیبانی پس از فروش لازم را انجام می دهد.

MINDWELL با تجربه و تخصص غنی خود قطعات ریخته گری سفارشی با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه می دهد.


Custom Die Casting Parts process




تگ های محبوب: قطعات ریخته گری قالب، تولید کنندگان قطعات ریخته گری چین، تامین کنندگان

ارسال درخواست