طراحی قالب تزریق ارتباط نزدیکی با تنوع، عملکرد، شکل، ساختار پلاستیک و نوع دستگاه تزریق دارد. محصولات تولید شده توسط تجهیزات و مواد مختلف همیشه در حال تغییر است.
به طور کلی قالب تزریقی از سه بخش تشکیل شده است: سیستم گتینگ، بخش قالب گیری شده و بخش ساختاری. از جمله سیستم ریختن و قطعات قالب شده سازه هایی هستند که با پلاستیک ها در تماس مستقیم هستند که با تغییرات پلاستیک ها و محصولات تغییر خواهد کرد. آنها قطعات نسبتا پیچیده و قابل تغییر در قالب، و الزامات پردازش نسبتا بالا است.
قالب های پویا و ثابت
قالب منقول قالب تزریقی بر روی قالب منقول دستگاه قالب گیری تزریق نصب شده، و قالب ثابت بر روی قالب ثابت دستگاه قالب گیری تزریق نصب شده است. در طول فرایند قالب گیری تزریق، قالب منقول و قالب ثابت با هم بسته می شوند تا یک سیستم گیت و یک حفره تشکیل دهند. هنگامی که فیلم باز می شود، قالب منقول و قالب ثابت از هم جدا می شوند که مناسب است پرسنل مرتبط محصول قالب تزریقی را از بین ببرند.
سیستم گیتینگ
سیستم ریختن سیستم دونده نیز نامیده می شود که ارتباط مستقیمی با کیفیت قالب ریزی و کارایی تولید محصولات پلاستیکی دارد. سیستم گیتینگ شامل دونده اصلی، حلزون سرد، دونده و دروازه و غیره است. اشاره به بخشی از دونده قبل از ورود پلاستیک به حفره از پازل است. این می تواند ذوب پلاستیک از تزریق ماشین قالب گیری nozzle به حفره قالب هدایت. در کانال .
جریان اصلی
دونده اصلی یک بخش از کانال است که پازل ماشین قالب گیری تزریق و دونده یا حفره در قالب را به هم متصل می کند. بالای ساختار به صورت concave است که برای اتصال با پازل راحت است. با توجه به اندازه محصول، قطر پازل به طور کلی ۴ تا ۸ میلی متر است. به منظور جلوگیری از چشمک زدن یا مسدود کردن به دلیل اتصال نادرست، قطر داخلی دونده اصلی باید بزرگتر از قطر پازل باشد. علاوه بر این، قطر دونده اصلی باید ۳ درجه تا ۵ درجه به سمت داخل بزرگ شود تا از تخریب دونده جلوگیری شود.
سوراخ خوراک سرد
سوراخ حلزون سرد حفره ای است که در انتهای دونده اصلی برای به دام انداختن حلزون سرد تولید شده توسط دو تزریق در انتهای پازل برای جلوگیری از گرفتگی دونده یا دروازه تنظیم شده است. قطر سوراخ حلزون سرد حدود ۸ تا ۱۰ میلی متر و عمق آن ۶ میلی متر است. شایان ذکر است که وقتی ماده سرد وارد حفره می شود، محصول مستعد تنش داخلی است.