ویژگی های فناوری قالب گیری تزریقی

قالب درج کنیدبه روشی اطلاق می شود که در آن درج های از پیش آماده شده از مواد مختلف در قالب قرار می گیرد، رزین تزریق می شود و مواد مذاب به درج چسبانده می شود تا جامد شود و یک محصول یکپارچه تشکیل شود.

قالب گیری تزریقی روی بستر به روش تعبیه قطعات قالب گیری تزریقی بر روی بخشی از سطح صفحه فلزی اشاره دارد.

1. دو روش قالب گیری فوق در اصل یکسان هستند. ویژگی های آن به شرح زیر است:

1.1 ترکیبی از شکل پذیری و خمش پذیری رزین و سفتی، استحکام و مقاومت حرارتی فلز را می توان ترکیب و تکمیل کرد تا محصولات پیچیده و نفیس یکپارچه فلز و پلاستیک ساخته شود.

1.2 به خصوص با استفاده از ترکیبی از عایق رزین و خواص الکتریکی فلز، محصولات قالب‌گیری شده می‌توانند عملکردهای اساسی محصولات الکتریکی را برآورده کنند.

1.3 ترکیب پیش شکل دهی چند درج، پس مهندسی ترکیب واحد محصول را منطقی تر می کند.

1.4 محصولات درج به فلز محدود نمی شود، بلکه شامل پارچه، کاغذ، سیم، پلاستیک، شیشه، چوب، کلاف، قطعات الکتریکی و غیره می شود.

1.5 برای محصولات قالب‌گیری سفت و سخت و محصولات قالب‌گیری الاستیک منحنی بر روی پدهای آب‌بندی لاستیکی، پس از قالب‌گیری تزریقی روی بستر برای ایجاد یک محصول یکپارچه، می‌توان کار پیچیده ترتیب دادن حلقه آب‌بندی را حذف کرد و ترکیب خودکار فرآیند بعدی را آسان‌تر کرد.

1.6 از آنجا که اتصال بین ماده مذاب و درج فلز است، در مقایسه با روش قالب گیری پرس در، می توان شکاف بین درج فلزی را باریک تر طراحی کرد و قابلیت اطمینان قالب گیری محصول کامپوزیت بالاتر است.

1.7 رزین و شرایط قالب گیری مناسب را انتخاب کنید، یعنی برای محصولاتی که مستعد تغییر شکل و آسیب هستند (مانند شیشه، کویل، قطعات الکتریکی و غیره)، رزین را نیز می توان آب بندی و ثابت کرد.

1.8 ساختار قالب مناسب را انتخاب کنید، درج همچنین می تواند به طور کامل در رزین مهر و موم شود.

1.9 پس از تشکیل درج، پس از برداشتن سوراخ هسته، می توان آن را به محصولی با شیار توخالی نیز تبدیل کرد.

1.10 ترکیبی از دستگاه قالب گیری تزریق عمودی، دستکاری کننده، دستگاه تراز محصول درج و غیره، اکثر پروژه های قالب گیری درج می توانند تولید خودکار را تحقق بخشند.

2. ملاحظات برای طراحی و انتخاب سیستم قالب گیری درج اتوماتیک

2.1 قالب گیری درج فلزی مستعد انقباض ناهموار قالب است و آزمایش حدی شکل و دقت ابعادی قطعات مهم باید از قبل انجام شود.

2.2 درج فلزی در طول فرآیند تزریق به راحتی تغییر شکل داده و جابجا می شود، ترکیب قالب و طراحی شکل قالب که نگهداری آن آسان است باید به طور کامل در نظر گرفته شود. برای محصولاتی که شکل درج را نمی توان تغییر داد، آزمایش قبلی ضروری است.

2.3 هنگامی که چینش درج های فلزی از هم جدا شده و از نوار نقاله استفاده می شود، تماس بین درج های فلزی و تماس بین درج ها و گوی ویبره باعث آسیب جزئی به سطح درج ها شده و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار می دهد. محدوده مجاز مجاز کیفیت آن باید از قبل تأیید شود.

2.4 ناهمواری، تاب خوردگی، اختلاف ضخامت مواد، اختلاف قطر و اختلاف ضخامت ناشی از پردازش طلاکاری درج های فلزی ناشی از پردازش مهر زنی باید از قبل اندازه گیری شود. بر این اساس، طراحی انتخاب تطبیق دستگاه اتوماسیون و طراحی ساختار قالب انجام می شود.

2.5 برای موارد قابل پیش بینی که ساختار قالب را محدود می کند، مانند موقعیت دروازه قالب، چرخه قالب گیری و غیره، باید تا آنجا که ممکن است از قبل حل شود یا اقدامات اصلاحی مربوطه انجام شود.

2.6 باید تأیید شود که درج فلزی باید از قبل گرم شود یا خشک شود. هدف تضمین کیفیت محصول و پایداری قالب است.

2.7 دستگاه های تشخیص مختلف نصب شده در قالب برای اطمینان از پایداری عمل قالب گیری تحت تأثیر شرایط محیطی مانند گرما، نیرو و ارتعاش بر روی قالب استفاده می شود. استفاده از آنها باید تایید شود.

2.8 به منظور جلوگیری از تجمع درج های فلزی و قطعات ریز محصولات قالب گیری شده در حفره قالب، در صورت لزوم می توان دستگاه دمنده هوا را مونتاژ کرد.

2.9 با توجه به قیمت بالای سرمایه گذاری تجهیزات سیستم، لازم است به طور کامل بررسی شود که آیا می توان ظرفیت تولید تجهیزات را قبل از اتخاذ آن تضمین کرد یا خیر. هنگام استفاده از یک ماشین خاص، لازم است اطمینان حاصل شود که محصول می تواند به طور مداوم بدون به روز رسانی فرم برای چندین سال تولید شود.

2.10 هنگام استفاده از یک ماشین همه منظوره، باید تأیید کرد که چند ترکیب از درج ها با انواع مختلف و دسته های کوچک تولید می شود. اگر تولید انبوه را نتوان به طور کلی تضمین کرد، بازیابی دارایی های ثابت هر محصول دشوار است. در این صورت، لازم است بخشی از دستگاه را تعویض کنید تا با انواع نیازهای به روز رسانی در محدوده مشخصی سازگار شود.

2.11 عوامل و تصمیمات فنی زیادی مانند دقت درج های فلزی، شکل درج ها، مناسب بودن قالب برای قالب گیری و شکل محصولات قالب گیری و غیره وجود دارد که میزان قالب گیری درج، بهره وری و ... را تعیین می کند. شرایط هزینه قالب گیری

2.12 ترکیب موثر ماشین تزریق، قالب و دستگاه اتوماسیون و نحوه عملکرد در زمان کوتاه، کلید تعیین سیستم قالب گیری درج اتوماتیک است. توصیه می شود با تولیدکنندگانی که کارایی و تجربه قابل توجهی دارند مشورت و گفتگو کنید.