چه عواملی بر کیفیت قالب های تزریقی تاثیر می گذارد؟

قالب تزریقتولید و فرآوری فرآیند بسیار پیچیده ای است. از طراحی قالب تزریق، پردازش، مونتاژ، آزمایش قالب گرفته تا تولید انبوه، هر نقطه ای از کل فرآیند ممکن است بر کیفیت قالب تزریق تأثیر بگذارد، بنابراین چه عواملی بر کیفیت قالب تزریق تأثیر می گذارد؟

اول، انتخاب فولاد قالب

انتخاب فولاد یک عامل تعیین کننده برای کیفیت قالب است. انتخاب یک فولاد معقول اولین کار است.

معیارهای انتخاب فولاد عبارتند از

1، با توجه به الزامات مواد تزریق: پلاستیک های مختلف باید از فولادهای مختلف استفاده کنند، مانند الزامات عملکرد پولیش خوب، مقاومت در برابر خوردگی و سایر الزامات. 2، قیمت فولاد: با توجه به هزینه قالب های تزریق، باید از فولاد قالب مطابق با طول عمر قالب استفاده شود تا از ضایعات غیر ضروری در قالب گیری تزریق پلاستیک جلوگیری شود. 3، الزامات درمان سطح: درمان سطح قالب نیز مهم است. نیتریدینگ می تواند سختی سطح فولاد را بهبود بخشد و به طور موثر عمر قالب را افزایش دهد. آبکاری می تواند به طور موثری عملکرد فولاد قالب را تغییر دهد. برای برخی از قطعات پلاستیکی با روشنایی و مقاومت در برابر خوردگی بالا، می توان از آبکاری الکتریکی برای افزایش و بهبود عملکرد فولاد استفاده کرد.

دوم، ساختار قالب تزریق به طور معقولی طراحی شده است

ساختار قالب بالغ نه تنها باید خواص مواد محصول، نرخ انقباض، دمای قالب گیری، ضریب تغییر شکل کششی الاستیک، بلکه مدار آب خنک کننده، سرعت باز و بسته شدن قالب را نیز در نظر بگیرد. ساختار قالب تزریق معقول می تواند به طور موثر عمر قالب را افزایش دهد، تولید صاف را تضمین کند، کارایی را بهبود بخشد و هزینه ها را کاهش دهد.

سوم، پردازش قالب تزریقی

ترتیب معقول فناوری پردازش قالب می تواند چرخه تولید قالب را سرعت بخشد، زمان پردازش را کوتاه کند و به طور موثر در هزینه ها صرفه جویی کند. مهمتر از آن، پردازش دقیق و معقول می تواند پایداری قالب را در طول تولید تضمین کند و عمر قالب را افزایش دهد. علاوه بر این، پردازش ضعیف ممکن است بر حرکت قالب تأثیر بگذارد، عمر قالب را کوتاه کند و منجر به کشیدن قالب و حتی شکستن آن در طول فرآیند تولید شود.

چهارم، انتخاب قطعات استاندارد

اگرچه قطعات استاندارد به طور مستقیم در قالب گیری دخالت ندارند، اما عملکرد کل قالب را کنترل می کنند. قطعات استاندارد خوب باید مقاوم در برابر سایش، سخت، با دقت بالا، تغییر شکل آسان و سایر مشخصات باشند.

پنج، قالب پرنده تزریقی

فرآیند قالب پرنده به تجربه گیره های قالب بستگی دارد. به نظر می رسد بسیار ساده است، اما یک کار فنی است. این بخش اصلی قالب پیچیده است.

شش، پولیش/بافت

پولیش قالب تزریق آخرین مرحله در ساخت قالب است. پولیش به طور مستقیم بر روی قطعات پلاستیکی منعکس می شود، بنابراین کار بسیار مهمی است. پولیش به حرکت قالب کمک می کند، به خصوص برای قالب گیری. معمولاً برخی از قالب ها به دلیل پولیش ضعیف، مقاومت بالا و سختی در قالب گیری، نمی توانند به راحتی تولید شوند.

هفت، مونتاژ قالب تزریق

مونتاژ قالب مانند مونتاژ یک ماشین است. هر جزء و هر پیچ نمی تواند اشتباه باشد. در غیر این صورت، عواقب بسیار جدی خواهد بود. این منجر به نقص محصول می شود، تولید را تحت تأثیر قرار می دهد و از همه بدتر به قالب آسیب می رساند و منجر به ضایعات می شود. بنابراین، کار مونتاژ باید بسیار دقیق باشد. در فرآیند مونتاژ به تمیز کردن آبراه ها و سوراخ های پیچ و سایر قالب ها توجه ویژه ای داشته باشید.

هشت، مدار آب خنک کننده

هرکسی که در زمینه قالب های تزریقی تجربه داشته باشد می داند که خنک سازی چقدر برای قالب های تزریقی اهمیت دارد. با توجه به افزایش قیمت ها و دستمزد نیروی کار، سود حاصل از کاهش هر چرخه تزریق به میزان یک ثانیه بسیار قابل بسته شدن است. با این حال، هنگامی که چرخه تولید تسریع شود، دمای قالب تزریق افزایش می یابد. اگر به طور موثر کنترل نشود، قالب برای قالب گیری خیلی داغ خواهد بود. حتی ممکن است منجر به تغییر شکل قالب یا ضایعات شود. بنابراین طراحی عالی مدار آب از جمله چگالی طرح، قطر و اتصال بین مدارهای آب و غیره از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

نه، تعمیر و نگهداری قالب تزریق

نگهداری قالب تزریق عمدتاً نگهداری و تعمیر در طول تولید قالب است. پس از هر بار استفاده از قالب باید به طور کامل نگهداری شود، مخصوصاً برای قطعات قالب گیری شده و قطعات متحرک اصلی برای جلوگیری از زنگ زدگی.