ریخته گری آلومینیومی به ریخته گری آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم گرم شده به حالت مایع در داخل حفره از طریق قالب شنی یا قالب فلزی برای به دست آوردن قطعات آلومینیومی یاقطعات آلیاژ آلومینیومدر اشکال و اندازه های مختلف بیایید در مورد فرآیند پولیش قالب های آلومینیومی و علل و راه حل های لکه های سیاه در پرداخت صحبت کنیم.
فرآیند پولیش ریخته گری آلومینیوم:
- پولیش مکانیکی: به استفاده از روش های فیزیکی مانند برش، سنگ زنی و غیره برای تغییر شکل پلاستیکی سطح آلومینیوم اطلاق می شود به طوری که قسمت های محدب سطح، قسمت های مقعر را پر می کند و در نتیجه زبری سطح آلومینیوم را کاهش و صاف می کند و سطح آلومینیوم را بهبود می بخشد. زبری سطح آلومینیوم با این حال، پرداخت مکانیکی منجر به تخریب و خراب شدن کریستال های روی سطح فلز می شود و در نتیجه یک لایه تغییر شکل پلاستیکی ایجاد می کند و ریزساختار به دلیل گرمایش موضعی تغییر می کند.
- پولیش الکترولیتی: پولیش الکترولیتی استفاده از یک واکنش شیمیایی برای غوطه ور شدن در سلول الکترولیتی با پرداخت الکترولیتی به عنوان یانگ و فلز نامحلول به عنوان یین است. از طریق جریان مستقیم، آلومینا آندی حل می شود، به طوری که آلومینا روی سطح پوسته آلومینیومی از پوسته آلومینیومی ناپدید می شود و درخشش خود را بازیابی می کند.
- پولیش شیمیایی: پولیش شیمیایی، حکاکی شیمیایی در شرایط خاص است. این برای کنترل انحلال انتخابی سطح آلومینیوم است، به طوری که قطعات برجسته میکروسکوپی روی سطح آلومینیوم ترجیحا حل می شوند تا به هدف یک سطح صاف و روشن دست پیدا کنند.
چرا هنگام پرداخت قالب های آلومینیومی، لکه های سیاه ایجاد می شود؟
- اکسیداسیون: آلومینیوم تمایل زیادی به اکسید شدن دارد. هنگامی که سطح آلومینیوم با هوا در تماس است، یک لایه اکسید به راحتی تشکیل می شود. این لایه اکسید ممکن است به راحتی در حین پولیش جدا نشود و در نتیجه لکه های تیره روی سطح ایجاد شود.
- باقیمانده پوشش: در طول ساخت قالب های ریخته گری آلومینیوم، ممکن است از پوشش هایی مانند رنگ یا محافظ های پوشش برای محافظت از سطح ریخته گری استفاده شود. این پوشش ها ممکن است در حین پرداخت به طور کامل پاک نشوند و منجر به ایجاد لکه های تیره شوند.
- چگالی مواد نابرابر: ممکن است چگالی مواد یا آخال های ناهموار در قالب های ریخته گری آلومینیومی وجود داشته باشد. این ناهمگونی ها ممکن است به صورت لکه های تیره یا سطوح ناهموار در حین پرداخت ظاهر شوند.
- زنگ زدگی یا آلودگی: اگر دایکاست آلومینیوم دارای زنگ زدگی یا آلودگی سطحی باشد، مانند تماس با فلزات دیگر یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، فرآیند پولیش ممکن است نتواند این زنگ یا آلودگی را به طور کامل از بین ببرد و در نتیجه لکه های تیره ایجاد شود.
- راهحلهای این مشکلات ممکن است شامل استفاده از فرآیندها و مواد صیقلکاری مناسب، حذف بقایای پوشش، استفاده از مواد و کنترلهای فرآیند ساخت بهتر، و اطمینان از کیفیت و شفافیت سطح در طول ساخت ریختهگری باشد.
چگونه می توان مشکل لکه های سیاه را هنگام صیقل دادن قالب های آلومینیومی حل کرد؟
حل مشکل لکه های سیاه هنگام پرداخت قالب های ریخته گری آلومینیوم ممکن است نیاز به بررسی همه جانبه عوامل متعدد و تنظیمات و آزمایش های مناسب داشته باشد. راه حل نهایی باید متناسب با موقعیت خاص، ارزیابی و با توجه به وضعیت واقعی بهینه شود.
- آماده سازی سطح: آماده سازی مناسب سطح قبل از پرداختن به پولیش بسیار مهم است. اطمینان حاصل کنید که سطح دایکاست آلومینیومی تمیز است و هرگونه لایه اکسیدی، باقیمانده پوشش، آلاینده ها و غیره را حذف کنید. بی نظمی های سطح را می توان با تمیز کردن با مواد شوینده یا حلال های مناسب یا با روش های مکانیکی مانند سنگ زنی از بین برد.
- انتخاب فرآیند پولیش: انتخاب فرآیند و ابزار پولیش مناسب بسیار مهم است. پولیش با استفاده از مواد ساینده و پولیش مناسب و همچنین سرعت، فشار و روان کننده های مناسب انجام می شود. بسته به شرایط خاص می توان روش های مختلف پولیش مانند پولیش دستی، پولیش مکانیکی یا پولیش شیمیایی را برای یافتن مناسب ترین روش امتحان کرد.
- زمان و دمای پولیش را کنترل کنید: زمان پرداخت بیش از حد یا دمای پولیش بالا ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد و اکسید شدن سطح آلومینیوم و در نتیجه ایجاد لکه های تیره شود. برای اطمینان از شرایط صیقل کاری مناسب، زمان و دمای پرداخت را کنترل کنید.
- بهبود مواد و فرآیندهای ساخت: اگر لکه سیاه یک اتفاق مکرر است، ممکن است نیاز به بهبود انتخاب مواد و فرآیندهای ساخت در نظر گرفته شود. یک ماده آلومینیومی خالصتر را انتخاب کنید تا درگیری و ناهمواری را کاهش دهید. در عین حال، فرآیندهای ریخته گری و ماشینکاری برای کاهش عیوب سطحی و آلودگی بهینه می شوند.
الزامات مواد برای ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
- جذب خوب؛
- عملکرد خوب؛
- سختی نیز باید زیاد باشد.
- چقرمگی خوب؛
شرایط ذخیره سازی قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
- محل نگهداری باید خشک و دارای تهویه باشد.
- اجتناب از قرار گرفتن در معرض عناصر شیمیایی؛
- اجتناب از نور مستقیم خورشید؛
- موقعیت ذخیره سازی می تواند از آسیب به قالب های ریخته گری آلیاژ روی جلوگیری کند.