فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به دلیل کارایی بالا و دقت بالا به طور گسترده در صنایع خودروسازی، الکترونیک، هوانوردی و سایر صنایع استفاده می شود. با این حال، در طول فرآیند دایکاست، خوردگی قالب ممکن است مشکلات زیادی را در فرآیند تولید ایجاد کند. به عنوان یک شرکت جامع ریخته گری آلیاژ آلومینیوم که طراحی محصول را یکپارچه می کند،طراحی قالبو توسعه، تولید محصول، تصفیه سطح، بسته بندی، حمل و نقل و فروش، Mindwell ترکیب می کند با بیش از 20 سال تجربه در صنعت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، من با شما در مورد خوردگی قالب در طول قالب آلیاژ آلومینیوم بحث خواهم کرد. فرآیند ریخته گری
انواع خوردگی قالب
خوردگی قالب یک مشکل بسیار رایج و اجتناب ناپذیر است. علل خوردگی نیز پیچیده هستند، اما همیشه در حال تغییر هستند. به طور کلی می توان آنها را به سه نوع کاویتاسیون، فرسایش و خوردگی شیمیایی تقسیم کرد.
کاویتاسیون قالب
کاویتاسیون قالب به ایجاد حفره های گاز در قالب یا روی سطح ریخته گری در طی فرآیند ریخته گری دایکاست. این سوراخ‌های گاز عموماً گرد یا بیضی شکل هستند و به‌طور ناموزون توزیع می‌شوند و فرورفتگی‌ها یا برآمدگی‌های آشکاری را در ریخته‌گری ایجاد می‌کنند. کاویتاسیون کپک عمدتاً به دلیل عدم تخلیه روان هیدروژن یا سایر گازهای آزاد شده توسط فلز در طول فرآیند انجماد ایجاد می شود. دلایل اصلی عبارتند از وجود گاز در فلز مذاب، اگزوز ضعیف قالب و غیره.
فرسایش
فرسایش به فرآیند سایش ضربه سیال فلز مذاب بر روی مواد سطحی قالب در طی فرآیند ریخته گری اطلاق می شود. فرسایش معمولاً به صورت سایش موضعی، حفره، خراش و غیره در سطح قالب ظاهر می شود. فرسایش عمدتاً ناشی از دمای بالا، جریان با سرعت بالا و نیروی ضربه فلز مذاب است که باعث آسیب مکانیکی به سطح قالب می شود. شدت فرسایش به عواملی مانند سرعت جریان، دما، محتوای گاز فلز مایع و سختی مواد قالب مرتبط است.
خوردگی شیمیایی
خوردگی شیمیایی به واکنش شیمیایی بین فلز مذاب و مواد سطح قالب در طول فرآیند ریخته گری دایکاست که منجر به آسیب خوردگی به سطح قالب می شود. خوردگی شیمیایی معمولاً مشکلاتی مانند تغییر رنگ سطح قالب، حفره های خوردگی و کاهش کیفیت سطح را به همراه دارد. خوردگی شیمیایی عمدتاً در اثر تعامل بین فلز مذاب و مواد قالب ایجاد می شود، مانند خوردگی آلیاژ آلومینیوم در قالب های فولادی.
به طور خلاصه، کاویتاسیون قالب سوراخ هایی است که توسط گاز در طی فرآیند ریخته گری قالب ایجاد می شود. فرسایش، سایش ضربه سیال فلزی بر روی سطح قالب است. خوردگی شیمیایی آسیب خوردگی ناشی از واکنش شیمیایی بین فلز و مواد قالب است. . این پدیده های خوردگی اثرات نامطلوبی بر طول عمر قالب و کیفیت محصول خواهند داشت، بنابراین باید اقدامات پیشگیرانه مربوطه در فرآیند ریخته گری برای کاهش اثرات آنها انجام شود. علاوه بر این، خود مذاب آلیاژ آلومینیوم، دمای بالا و فشار بالا نیز باعث خوردگی خاصی در قالب ریخته گری می شود.
خوردگی قالب چه تأثیری بر تولید قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم خواهد داشت؟
- منجر به کیفیت پایین ریخته گری قالب: خوردگی قالب باعث می شود که زبری سطح قالب های ریخته گری بزرگتر شود، حباب ها، منافذ و سایر عیوب ظاهر شوند و کیفیت قالب های آلیاژ آلومینیوم کاهش یابد.
- کوتاه شدن عمر قالب: پس از خوردگی قالب، سطح آن کاهش می‌یابد و اصطکاک افزایش می‌یابد که باعث تسریع سایش قالب و آسیب خستگی می‌شود و در نتیجه عمر قالب کوتاه‌تر، هزینه‌های تولید افزایش می‌یابد و رقابت‌پذیری شرکت در بازار کاهش می‌یابد.
چگونه می توان خوردگی قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را کاهش داد؟
- مواد قالب مناسب را انتخاب کنید: مواد قالب را با مقاومت در برابر خوردگی خوب انتخاب کنید، مانند قالب‌های فولادی ضد زنگ با سطوح خاصی که می‌توانند به طور موثر در برابر خوردگی در طول فرآیند ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم مقاومت کنند.
- پارامترهای فرآیند کنترل: به طور منطقی پارامترهای فرآیند مانند دما و فشار ریختن آلیاژ آلومینیوم را کنترل کنید تا از دما و فشار بیش از حد که سطح قالب را در برابر خوردگی آسیب پذیر می کند، جلوگیری کنید.
- جلوگیری از ورود گازها و ناخالصی ها: برای جلوگیری از ورود گازها و ناخالصی ها به آلومینیوم مذاب و کاهش وقوع خوردگی، اقدامات مؤثری مانند استفاده از دستگاه های فیلتر مناسب انجام دهید.
- عملیات محافظت از سطح: برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی قالب، پوشش یا پوشش خاصی را روی سطح قالب انجام دهید.
- نگهداری و نگهداری منظم: قالب را به طور منظم تمیز، نگهداری و تعمیر کنید، به سرعت با مشکلات خوردگی روی سطح قالب مقابله کنید و عمر مفید قالب را افزایش دهید.
از طریق اقدامات فوق، وقوع خوردگی قالب در طول فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را می توان به طور موثر کاهش داد، کیفیت قطعات ریخته گری قالب و عمر مفید قالب را بهبود بخشید، در نتیجه منافع اقتصادی بیشتری برای شرکت ایجاد کرد. .