مشکلات فنی پوسته قالب گیری تزریقی چیست؟

با قضاوت از وضعیت فعلی بازار، محصولات قالب‌گیری تزریقی پلاستیک حدود 30 درصد -40 درصد کل بازار محصولات پلاستیکی را تشکیل می‌دهند و روش‌های قالب‌گیری با راندمان بالا و باکیفیت آن نیز مورد علاقه بسیاری از شرکت‌ها است! و دقت پوشش تزریقی تولید شده توسط قالب گیری تزریقی بسیار بالاتر از سایر روش های قالب گیری است و پوشش قالب تزریقی یکی از کل صنعت قالب گیری تزریقی است.

در زندگی روزمره، محفظه بسیاری از اقلام از پلاستیک های مختلف از طریق قالب گیری تزریقی ساخته می شود. مانند پوسته گوشی موبایل، پوسته یخچال، پوسته کامپیوتر و کولر و ... همگی به روش تزریقی تولید می شوند. صرف نظر از مهارت و کارایی محصول، پوسته همیشه اولین چیزی است که مصرف کنندگان با آن در تماس هستند. اگر کیفیت پوسته الزامات را برآورده نکند، تجربه بدی را برای مصرف کنندگان به ارمغان می آورد و تأثیر بدی بر جای می گذارد. بر فروش محصول تاثیر می گذارد. بنابراین، هر سازنده الزامات بسیار سختگیرانه ای برای کیفیت پوشش دارد. سپس، هنگام پردازش پوشش با قالب گیری تزریقی باید به چه فرآیندهایی توجه کرد؟

انتخاب مواد

بر اساسمحفظه محصولبرای استفاده، با در نظر گرفتن الزامات عملکردی، الزامات ظاهری و دوام محصول، مواد پلاستیکی تزریقی مناسب را برای ساخت محفظه انتخاب کنید. مواد پلاستیکی قالب گیری تزریقی رایج شامل پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن (PE)، پلی استایرن (PS)، پلی کربنات (PC) و موارد مشابه است.

تحمل های ابعادی برای محفظه قالب گیری تزریقی

اگر اندازه نقاشی با اندازه واقعی محصول بسیار متفاوت باشد، باعث ایجاد شکاف نسبتاً زیادی می شود که تجربه بصری بدی را برای مصرف کنندگان به ارمغان می آورد و تصوری از کیفیت پایین محصول به جا می گذارد.

کنترل پارامتر تزریق

کنترل پارامترها در فرآیند قالب گیری تزریقی، مانند دمای ذوب، فشار تزریق، سرعت تزریق، زمان خنک سازی و زمان نگهداری فشار و غیره. کنترل پارامتر مناسب می تواند اطمینان حاصل کند که مواد پلاستیکی به طور کامل ذوب شده است، حفره قالب را پر می کند و از محصول جلوگیری می کند. عیوب مانند جریان کوتاه، حباب هوا، تاب خوردگی و غیره.

پوشش سطحی محفظه قالب گیری تزریقی

پوسته محصول باید صافی را تضمین کند تا تأثیری راحت بر مصرف کنندگان بگذارد، که ارتباط قابل توجهی با طراحی قالب تزریق و مواد خام مورد استفاده دارد.

رنگ اسپری پوسته قالب گیری تزریقی باید یکنواخت باشد

اگر قطعات تزریقی نیاز به پاشیدن روی پوسته یا موارد مشابه داشته باشند، باید به طور یکنواخت پاشیده شوند و بوی عجیب و غریب ناشی از آن باید به موقع از بین برود.

استحکام پوسته قالب گیری تزریقی باید بادوام باشد

محصولاتی مانند لوازم برقی عمومی باید حداقل برای ده سال یا بیشتر مورد استفاده قرار گیرند و ناگزیر برجستگی ها و برجستگی هایی وجود خواهد داشت. بنابراین پوسته قالب گیری تزریقی باید دارای مقاومت ضربه و غیره باشد تا زمانی که به این مشکلات توجه کنید می توانید محصولات Qualified تولید کنید.

کنترل کیفیت و بازرسی

در طول فرآیند قالب گیری تزریقی، کنترل کیفیت و بازرسی دقیق انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات پوسته الزامات را برآورده می کنند. از جمله آزمایش اندازه، کیفیت سطح، استحکام و غیره قطعات قالب‌گیری تزریقی و تنظیم پارامترهای فرآیند به موقع برای بهینه‌سازی کیفیت محصول.