الزامات طراحی آرایش حفره ای قالب های تزریق چیست؟

طراحی قطعات تزریقی به طور کلی نیازمند طراحی تعداد حفره ها و چیدمان آنها است. طراحی حفره های قالب نمی تواند به سادگی تلورانس ابعادی قطعات مکانیکی را اعمال کند. دقت ابعادی قطعات پلاستیکی تحت تاثیر عوامل زیادی مانند ساختار قطعات پلاستیکی، مواد پلاستیکی و میزان انقباض قطعات پلاستیکی در حین تولید و غیره خواهد بود. بنابراین، چیدمان حفره‌های قالب تزریق باید از اصول خاصی پیروی کند تا مطابقت داشته باشد. الزامات ساخت قالب #قالب تزریق

الزامات کلی چیدمان حفره قالب تزریق به شرح زیر است.

1. کوتاه ترین دونده ممکن: برای جلوگیری از متراکم شدن مواد در سیستم ریختن، بلکه برای صرفه جویی در هزینه های تولید فولاد و قالب و بهبود میزان کیفیت محصولات قالب گیری تزریقی.

2. تعادل فشار: برای ایجاد قالب تزریق در تزریق نیروی ترکیبی و نیروی بستن ماشین قالب گیری تزریقی در همان خط، برای جلوگیری از جریان نامتعادل منجر به بی نظمی جهت گیری مولکولی، و در نتیجه نرخ انقباض متناقض می شود.

3. تعادل دما: برای اینکه دمای هر حفره قالب تزریق تقریباً برابر باشد، تا اطمینان حاصل شود که میزان انقباض قطعات پلاستیکی هر حفره برابر است.

4. تغذیه متعادل: برای یک قالب با حفره های متعدد، همان قسمت پلاستیکی باید از همان موقعیت تغذیه شود تا از قابلیت تعویض قطعات پلاستیکی اطمینان حاصل شود. اندازه و طول دونده ها و دروازه ها باید با اندازه قطعات پلاستیکی تطبیق داده شود تا اطمینان حاصل شود که هر حفره به طور همزمان تغذیه می شود و به طور یکنواخت در همان زمان پر می شود.

طراحی معقول قطعات قالب تزریق برای اطمینان از کیفیت قالب گیری قطعات پلاستیکی اصل اساسی برای بهبود راندمان تولید قالب های تزریق است.