مشکلات اصلی نقص های معیوب رایج در محصولات قالب شده تزریقی چه هستند

1. نه به اندازه کافی برای بازی (کمبود لاستیک)

مشکلات فرایند: دمای پلاستیک سازی بیش از حد پایین, دمای پازل بیش از حد پایین, زمان تزریق بیش از حد کوتاه, سرعت تزریق بیش از حد آهسته, دمای قالب بیش از حد پایین.

مشکلات قالب: دونده بیش از حد کوچک, دروازه بیش از حد کوچک, موقعیت دروازه نامعقول, اگزوز ضعیف, باقی مانده در حفره.

مشکلات مواد اولیه: نقدینگی ضعیف، مخلوط با آوار.


2. لبه پرواز

مشکلات فرایند: دمای پلاستیک سازی بیش از حد بالا, زمان تزریق بیش از حد طولانی, علاوه بر مواد بیش از حد, فشار تزریق بیش از حد بالا, دمای قالب بیش از حد بالا, باقی مانده بین قالب.

مشکلات قالب: تغییر شکل قالب، هسته و حفره با اندازه خطا، ترکیب قالب موازی نیست، شکاف اگزوز بیش از حد عمیق است.

مشکلات تجهیزات: قالب های غیر موازی، قالب های ضعیف بسته.

مشکل مواد اولیه: نقدینگی بیش از حد بالا.

3. تغییر شکل

شرایط فرایند: دمای مواد بیش از حد بالا, دمای قالب بیش از حد بالا, زمان برگزاری بیش از حد کوتاه, زمان خنک کننده بیش از حد کوتاه برای تخریب اجباری.

قالب: موقعیت نامناسب دروازه، تعداد کافی دروازه ها، موقعیت خارج کننده نامناسب برای ایجاد نیروی ناهموار.

4. علائم جریان

شرایط فرایند: دمای مواد خیلی پایین است و کاملاً پلاستیکی نشده، سرعت تزریق خیلی کم است، فشار تزریق خیلی کوچک است، فشار نگه داشتن کافی نیست، دمای قالب خیلی کم است، حجم تزریق کافی نیست.

قالب: دروازه بیش از حد کوچک, دروازه بیش از حد چند, دروازه دونده خشن, پایان سطح ضعیف.

تجهیزات: شکست سیستم کنترل دما، افت فشار پمپ نفت.

مواد اولیه: بیش از حد بسیاری از فرار, سیالیت ضعیف, مخلوط با مواد متفرقه.

5. حباب

شرایط فرایند: فشار تزریق پایین، فشار نگه داشتن کافی، ناکافی نگه داشتن زمان، دمای مواد بیش از حد بالا.

قالب: اگزوز بد، موقعیت دروازه نامعقول، اندازه دروازه بیش از حد کوچک.

مواد اولیه: خشک نیست یا نه به اندازه کافی زمان خشک کردن، نرخ کوچک شدن بیش از حد بزرگ است.

6. کوچک شدن گودال

شرایط فرایند: مقدار کافی از مواد، زمان تزریق بیش از حد کوتاه، زمان برگزاری بیش از حد کوتاه، دمای مواد بیش از حد بالا، دمای قالب بیش از حد بالا، زمان خنک کننده بیش از حد کوتاه است.

قالب: دوندگان بیش از حد کوچک، دروازه های بیش از حد کوچک، اگزوز ضعیف.

تجهیزات: فشار تزریق کافی نیست, پازل متصل با اشیاء خارجی.

مواد اولیه: نرخ کوچک شدن بیش از حد بزرگ است.

7. بی پایداری ابعادی

شرایط فرایند: فشار تزریق بیش از حد کم, دمای بشکه بیش از حد بالا, تغییر در زمان برگزاری, چرخه تزریق ناپایدار, دمای قالب بیش از حد بالا.

قالب: اندازه دروازه ناهموار، اندازه حفره نادرست، هسته شل، دمای قالب بیش از حد بالا و یا تنظیم آبراه نیست.

مواد اولیه: تغییر در درجه، اندازه ذرات ناهموار، مواد فرار.

8. مشکلات تخریب

شرایط فرایند: فشار تزریق بیش از حد بالا است، زمان برگزاری بیش از حد طولانی است، حجم تزریق بیش از حد است، دمای قالب بیش از حد بالا است.

تجهیزات: نیروی خارج کننده ناکافی، محدوده خارج کردن ناکافی.

قالب: بدون شیب انتشار، پایان ناکافی، روش خارج سازی نادرست، دقت تطبیق نادرست، اگزوز بد، تغییر شکل قالب.

9. الگوی نقره ای

شرایط فرایند: دمای مواد بیش از حد بالا, سرعت تزریق بیش از حد سریع, فشار تزریق بیش از حد, پلاستیک سازی ناهموار, عامل انتشار قالب بیش از حد.

قالب: دروازه بیش از حد کوچک، پایان قالب ضعیف، اگزوز ضعیف.

تجهیزات: فشار بیش از حد کم پشت, nozzle با مواد جریان.

مواد اولیه: رطوبت خشک نمی شود، روغن کاری بیش از حد

10. سوخته

شرایط فرایند: دمای مواد بیش از حد بالا, فشار تزریق بیش از حد بالا, سرعت بیش از حد سریع, زمان پایین بیش از حد طولانی, عامل انتشار قالب ناپاک.

قالب: دروازه بیش از حد کوچک, اگزوز ضعیف, حفره پیچیده, پایان حفره ضعیف.

مواد اولیه: باقی مانده مخلوط در مواد وجود دارد, مواد پودر در مواد گرانول وجود دارد.

11. تغییر رنگ

شرایط فرایند: دمای مواد بیش از حد بالا، فشار تزریق بیش از حد بالا، چرخه قالب گیری طولانی، قالب سرد نشده، دمای بالای پازل.

در مورد قالب: دروازه خیلی کوچک است.

تجهیزات: انسداد در بشکه یا پازل، سرعت پیچ بالا. مرکز مختلف هسته و پازل.

برای مواد اولیه: آلودگی مواد، تجزیه رنگین، محتوای بالای ماده فرار.

12. فیوز علائم

شرایط فرایند: فشار تزریق پایین، زمان تزریق کوتاه، دمای مواد پایین، نیروی گیره بیش از حد، عامل آزاد نامناسب.

قالب: دمای قالب پایین، دونده کوچک، موقعیت دروازه نادرست، اگزوز ضعیف.

تجهیزات: پلاستیک سازی ضعیف.

ماده: سیالیت ضعیف، روان کننده بیش از حد، ماده خارجی در مواد.

13. نقص براق

شرایط فرایند: دمای پایین مواد یا قالب، فشار تزریق بیش از حد پایین، سرعت تزریق بیش از حد بزرگ یا بیش از حد کوچک، زمان خنک کننده بیش از حد کوتاه است.

جنبه قالب: زبری قالب بزرگ می شود، دروازه بیش از حد کوچک است، دونده بیش از حد نازک، اگزوز ضعیف است.

تجهیزات: عرضه مواد کافی نیست.

برای مواد اولیه: مواد اولیه خشک و درمان نمی شوند یا حاوی مواد فرار هستند، مواد اولیه به راحتی تخریب می شوند، مواد افزودنی بیش از حد یا عوامل آزاد سازی قالب یا کیفیت بد، حاوی مواد خارجی هستند.