مزایا و مضرات ریخته گری قالب آلومینیوم چیست؟

ریخته گری آلومینیومبخشی از فشار ریخته گری است. این دستگاه ریخته گری مکانیکی ریخته گری فشار است که از قالب ریخته گری استفاده می کند. آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم که در حالت مایع گرم می شود ، وارد ورودی دستگاه ریخته گری می شود. پس از ریخته گری قالب ، قالب ریخته گری محدود می شود شکل و اندازه قطعات آلومینیوم یا قطعات آلیاژ آلومینیوم ، چنین قطعات معمولاً به عنوان قالب ریخته گری آلومینیوم نامیده می شوند.

مزایای

(1) قطعات فلزی با اشکال پیچیده ، طرح های روشن و حفره های عمیق دیواره های نازک قابل تولید هستند. از آنجا که فلز مذاب سیالیت بالا را تحت فشار و سرعت زیاد حفظ می کند ، می توان قطعات فلزی را بدست آورد که پردازش آن با سایر فرآیندها دشوار است.

(2) دقت ابعادی قطعات ریخته گری زیاد است ، به IT11-13 می رسد ، گاهی اوقات به IT reaching 3} reaching می رسد ، زبری سطح Ra0.8-3 است. 2 um ، و قابلیت تعویض خوب است.

(3) میزان استفاده از مواد بالا است. با توجه به دقت بالای قطعات ریخته گری ، فقط می توان مقدار کمی از پردازش مکانیکی را برای مونتاژ استفاده کرد و برخی از قطعات ریخته گری را می توان به طور مستقیم مونتاژ و استفاده کرد. میزان استفاده از مواد در حدود 3}}} - 80، و میزان استفاده خالی از 5}}} reaches می رسد.

(4) راندمان تولید بالا. به دلیل پر شدن با سرعت بالا و زمان پر شدن کوتاه ، صنعت فلز به سرعت جامد می شود و سرعت چرخه عملیات ریخته گری سریع است. در بین فرایندهای مختلف ریخته گری ، روش ریخته گری قالب بالاترین بهره وری را دارد و برای تولید انبوه مناسب است.

(5) اینیل ها برای استفاده آسان است. تنظیم مکانیسم موقعیت یابی بر روی قالب قالب ریخته گری آسان است که برای تزئینات قالب ریزی و سازه ای مناسب است و الزامات عملکرد ویژه محلی قطعات ریخته گری را برآورده می کند.

معایب

(1) به دلیل پرشدن سریع و خنک کننده سریع ، گاز موجود در حفره خیلی دیر تخلیه می شود ، در نتیجه در ریخته گری های قالب غالباً منافذ و اجزا اکسیده شده وجود دارد که باعث کاهش کیفیت ریخته گری می می شود. با توجه به انبساط گاز در منافذ در دماهای بالا ، سطح ریخته گری قالب ها حباب می شوند ، بنابراین ریخته گری های قالب با منافذ قابل حرارت نیستند.

(2) دستگاه ریخته گری و قالب ریخته گری گران قیمت هستند و برای تولید دسته ای کوچک مناسب نیستند.

(3) اندازه ریخته گری محدود است. با توجه به محدودیت نیروی بستن دستگاه ریخته گری و اندازه قالب ، قطعات بزرگ ریخته گری نمی توانند ریخته گری شوند.

(4) انواع آلیاژهای ریخته گری محدود شده اند. به دلیل محدودیت دما قالبهای قالب گیری قالب ، در حال حاضر عمدتاً برای آلیاژهای روی ، ریخته گری ، آلیاژهای آلومینیوم ، آلیاژهای منیزیم و آلیاژهای مس استفاده می شود.