ضخامت کیک بسیار ضعیف است و محصول به راحتی می تواند اشکالاتی مانند زیر ریخته گری ، جداسازی سرد (برگشت سوپ) ، منافذ ، سیاه شدن ، کمبود گوشت در لایه دروازه ، شل شدن ، جمع شدگی و تخریب محصول ایجاد کند. ویژگی های مکانیکی.
مشخصات اندازه ضخامت کیک
1. به طور کلی ، ضخامت کیک عبارت است از: Φ50 16 ± 5 میلی متر ، Φ60 18 ± 5 میلی متر ، Φ70 20 ± 5 میلی متر ، Φ80 22 ± 5 میلی متر ، Φ90 24 ± 5 میلی متر ، و Φ100 26 ± 5 میلی متر است.
2. هنگامی که نیازهای حفره ای محصول نسبتاً سخت است ، ضخامت کیک باید به طور مناسب 2 ～ 5 میلی متر ضخیم شود ، یعنی: Φ50 20 ± 5 میلی متر ، Φ60 22 ± 5 میلی متر و Φ70 25 ± 5 میلی متر است.
3. هنگامی که آستین اسپری و مخروط شنت قالب نیازی به خنک شدن توسط آب ندارد ، ضخامت کیک باید به طور مناسب 2 ～ 3 میلی متر کاهش یابد ، یعنی: Φ50 4 ± 5 میلی متر ، Ф60 16 ± 5 میلی متر ، Ф70 18 ± 5 میلی متر و غیره استترکیب مواد کیک مواد از آب آلومینیوم با دمای کمتر در اطراف سیلندر مواد ، سیالیت ضعیف ، ناخالصی های ریخته شده در سطح آب آلومینیوم در محفظه پرس ، مقیاس اکسید و بخشی از آلیاژ با درجه حرارت بالا خوب تشکیل شده است. سیالیت آلومینیوم مذاب با دمای بالا سیالیت بهتری دارد و به طور کلی در جلو جریان می یابد. آلومینیوم مذاب با دمای کمتر و سیالیت ضعیف در پشت قرار دارد.
تاثیر ضخامت بیش از حد نازک کیک بر کیفیت محصول. کیک خیلی نازک است. دمای بالا ، سیالیت خوب و آلومینیوم مذاب روان در کیک وجود ندارد و آلومینیوم مذابی وجود ندارد که بتواند فشار را به حفره منتقل کند. محصولات مستعد نقایصی مانند ریخته گری ، جداسازی سرد ، منافذ ، سیاه شدن ، تخلخل ، کوچک شدن و تخریب خواص مکانیکی محصول هستند.
دلایل به شرح زیر است:
1. آلومینیوم مذاب در حفره نمی تواند فشار تزریق و فشار را بپذیرد و آلومینیوم مذاب تحت فشار زیاد متبلور نمی شود و مقدار زیادی ساختار دانه داخلی ریز شکل نمی گیرد. ساختار داخلی محصول درشت و شل است ، ساختار متراکم نیست ، مقاومت مکانیکی آن کم است و شکستن آن آسان است.
2- آب آلومینیوم موجود در دونده را نمی توان برای تغذیه به حفره فشار داد و آب آلومینیوم موجود در حفره را نمی توان تحت فشار سفت و منقبض کرد. قسمت ضخیم تر محصول نمی تواند هنگام سفت شدن و جمع شدن فشار وارد کند و انقباض و تخلخل مستعد ظاهر شدن است که باعث افزایش تخلخل محصول می شود.
3. آلومینیوم مذاب موجود در حفره تحت فشار سفت نمی شود و هیدروژن هنگام خنک شدن و جامد شدن آلومینیوم مذاب رسوب می کند بدون فشار منبسط شده و منافذ بزرگتری را تشکیل می دهد.
4. اگر کیک مواد بسیار نازک باشد زیرا مقدار آلومینیوم آن با دونده پر نشده و تزریق سریع شروع شده است ، گاز در دونده و حفره به خوبی خارج نمی شود و محصول منافذ ، خفگی و سطح آسان ایجاد می شود عیوب مانند سوپ پشت (محفظه سرد) و سیاه شدن. اگر ضخامت کیک به دلیل مواد پرواز بسیار نازک باشد و فشار از بین برود ، محصول دارای نقایصی مانند منافذ ، شلی ، جمع شدگی و کاهش خواص مکانیکی محصول می شود.عوارض جانبی ضخامت بیش از حد ضخیم کیک
1. ذوب آلومینیوم ضایعات ، افزایش تعداد مواد بازیافتی و افزایش تلفات مواد.
2. کیک به راحتی می ترکد و منفجر می شود ، یکی به مردم آسیب می رساند ، و دیگری این است که از آلومینیوم مذاب خارج شده و به قالب یا محصول می چسبد.
3. ریخته گری با سرعت بالا پس از آنکه بخشی از آلومینیوم مذاب با سرعت کم به داخل حفره سرازیر شد شروع می شود. آلومینیوم مذاب که ابتدا با سرعت کم به داخل حفره سرازیر می شود ، خنک می شود تا یک سوپ و الگو ایجاد کند.
4- آلومینیوم مذاب که با سرعت کم به درون دروازه می ریزد ابتدا سرد و سفت می شود و این موادی که ابتدا سرد و جامد شده اند ، دروازه داخلی را مسدود کرده و روی پر شدن تأثیر می گذارد. موادی که در دروازه داخلی سرد و جامد می شوند ، با محصول پر کننده با سرعت بالا لایه می شوند و شکستگی پس از پیرایش روشن می شود و محصول فاقد گوشت است.
بنابراین ، هر جزئیات با کیفیت بالامحصولات ریخته گریباید به شدت رعایت شود