ریخته گری آلیاژ آلومینیومیک فرآیند متداول است که در آن آلیاژ آلومینیوم ذوب شده، به داخل قالب تزریق می شود و تحت فشار بالا جامد می شود. در این فرآیند کنترل سرعت بسیار حیاتی است که به طور مستقیم بر کیفیت و راندمان تولید محصول تأثیر می گذارد. این مقاله به جزئیات چندین پارامتر کلیدی سرعت در فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، از جمله سرعت پرتاب، سرعت اگزوز، سرعت دروازه، سرعت پانچ و سرعت تزریق می پردازد.
سرعت جهش
سرعت پرتاب به سرعتی اطلاق می شود که در آن ریخته گری خنک شده توسط میله اجکتور در طی فرآیند ریخته گری از قالب دور می شود. کنترل سرعت پرتاب مستقیماً بر کیفیت سطح و دقت ابعادی ریخته گری تأثیر می گذارد. اگر سرعت پرتاب بیش از حد سریع باشد، نقص هایی مانند خراش یا فرورفتگی در ریخته گری ایجاد می شود. اگر سرعت پرتاب خیلی کم باشد، قالب به قالب می چسبد یا باعث شکستن قالب می شود. بنابراین در تولید واقعی نیاز است که سرعت پرتاب مناسب بر اساس شرایط خاص تعیین شود.
سرعت اگزوز
سرعت اگزوز به سرعتی اطلاق می شود که گاز در طی فرآیند ریخته گری از قالب خارج می شود. آلیاژهای آلومینیوم در دماهای بالا مستعد ایجاد حباب هستند. اگر به موقع از بین نرود، نقص هایی مانند منافذ و حباب ها در داخل ریخته گری وجود خواهد داشت. بنابراین، کنترل سرعت اگزوز مناسب برای اطمینان از کیفیت ریخته گری بسیار مهم است. سرعت اگزوز خیلی سریع ممکن است باعث پاشش فلز مایع شود، در حالی که سرعت اگزوز خیلی آهسته ممکن است منجر به ایجاد حباب هایی شود که به طور کامل حذف نمی شوند. بنابراین، تنظیم معقول سرعت اگزوز با توجه به شکل و اندازه ریخته گری خاص و ویژگی های آلیاژ آلومینیوم بسیار مهم است.
سرعت دروازه
سرعت دروازه به سرعتی اطلاق می شود که در آن فلز مذاب آلیاژ آلومینیوم در طی فرآیند ریخته گری به داخل قالب تزریق می شود. کنترل سرعت دروازه به طور مستقیم بر وضعیت پر شدن و فرآیند انجماد ریخته گری تأثیر می گذارد. اگر سرعت دروازه بیش از حد سریع باشد، باعث ایجاد نقص هایی مانند آخال ها و سوراخ های سوزنی در داخل ریخته گری می شود. اگر سرعت دروازه خیلی کند باشد، منجر به پر شدن ناهموار یا عایق سرد می شود. بنابراین، در تولید واقعی، لازم است سرعت دروازه مناسب بر اساس ویژگی های سیالیت و انجماد آلیاژ آلومینیوم تعیین شود تا از کیفیت و دقت ابعادی قطعات ریخته گری اطمینان حاصل شود.
سرعت پانچ
سرعت پانچ به سرعتی اطلاق می شود که پیستون تزریق ماشین ریخته گری در طی فرآیند ریخته گری دایکاست. سرعت پانچ مستقیماً بر پر شدن و فشرده شدن آلیاژ آلومینیوم در قالب تأثیر می گذارد. اگر سرعت پانچ بیش از حد سریع باشد، ممکن است باعث ایجاد عیوب مانند فلاش و سرباره در سطح ریخته گری شود. اگر سرعت پانچ خیلی آهسته باشد، ممکن است آلیاژ آلومینیوم به طور کامل جامد نشود و بر استحکام و کیفیت سطح ریخته گری تأثیر بگذارد. بنابراین در تولید واقعی باید سرعت پانچ مناسب با توجه به شرایط خاص تعیین شود.
سرعت تزریق
سرعت تزریق به سرعتی اطلاق می شود که دستگاه دایکاست مذاب آلیاژ آلومینیوم را به داخل قالب تزریق می کند. کنترل سرعت تزریق مستقیماً بر فرآیند پر کردن و انجماد آلیاژ آلومینیوم تأثیر می گذارد. اگر سرعت تزریق بیش از حد سریع باشد، آلیاژ آلومینیوم حبابها و پاشش فلزی را در طول فرآیند پر کردن تولید میکند، بنابراین بر کیفیت و وضعیت سطح ریختهگری تأثیر میگذارد. در حالی که سرعت تزریق بسیار آهسته است، آلیاژ آلومینیوم قادر به پر کردن حفره قالب یا تولید عایق سرما نخواهد بود. بنابراین در تولید واقعی لازم است سرعت تزریق مناسب با توجه به شکل و اندازه ریخته گری خاص و سیالیت آلیاژ آلومینیوم تعیین شود.
این پارامترهای سرعت نقش حیاتی در فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ایفا می کنند و برای اطمینان از کیفیت و راندمان تولید قطعات ریخته گری اهمیت زیادی دارند. بنابراین، در تولید واقعی، این پارامترهای سرعت باید به طور معقولی با توجه به شکل و اندازه ریختهگری خاص و ویژگیهای آلیاژ آلومینیوم تنظیم شوند تا به بهترین اثر ریختهگری برسند.