عمر دقیق قطعات آلومینیومی ریخته گری

Mar 15, 2020 پیام بگذارید

مقاومت در برابر سایش و پایداری بعدی قطعات آلومینیوم ریخته گری به طور مستقیم بر صحت و عمر ابزار دستگاه تأثیر می گذارد. اندازه ، دقت و زبری سطح پروانه ، پوشش و حفره هیدرولیک انواع مختلفی از پمپ ها به طور مستقیم روی پمپ و کارایی کار سیستم هیدرولیک ، توسعه مصرف انرژی و حفره و غیره تأثیر می گذارد. استحکام و مقاومت در برابر سرمازدگی قطعات آلومینیومی مرده مانند بلوک سیلندر ، سرسیلندر ، آستر سیلندر ، حلقه پیستون و لوله اگزوز موتور احتراق داخلی به طور مستقیم تأثیر می گذارد.


چگونه می توان از کیفیت قطعات آلومینیوم ریخته گری اطمینان حاصل کرد؟ این امر مستلزم آن است که هنگام بهبود بهره وری نیروی کار و کاهش هزینه ها ، هنگام تعیین برنامه فرآیند ریخته گری ، لازم است که یک تجزیه و تحلیل خاص از قطعات آلومینیومی کاملاً ریخته گری انجام شود و یک برنامه فرایند معقول را انتخاب کنید. آلومینیوم ریخته گری از خواص مکانیکی و فیزیکی بسیار خوبی برخوردار است ، می تواند انواع مختلفی از مقاومت و استحکام مختلف ، سختی ، چقرمگی را داشته باشد و همچنین می تواند یک یا چند خاصیت خاص از جمله مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر درجه حرارت پایین داشته باشد. خوردگی و غیره


آلیاژ آلومینیوم دارای یک سری عملکرد عالی و صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست است. این ماده به طور فزاینده ای در اتومبیل ها و موتور سیکلت ها مورد استفاده قرار می گیرد و نسبت آن در ساختار چوب نیز سال به سال افزایش یافته است. کاهش کیفیت خودرو یکی از اصلی ترین راه های گسترش کاربرد آن است. به منظور کاهش چشمگیر وزن خودرو ، لازم است که وزن بدنه خودرو (حدود 1}}})) ، موتور (حدود 2}}}} reduce) و سیستم انتقال (حدود {{3))) ، سیستم پیاده روی (حدود 4}}})) ، چرخ ها (حدود 3 {}})) و سایر قطعات فولادی توسط مواد آلیاژ آلومینیوم جایگزین می شوند.


از بین آلیاژهای آلومینیوم مورد استفاده در اتومبیل ، آلیاژهای آلومینیوم قالب و سایر آلیاژهای آلومینیوم چدن تقریباً {1}} account و مواد آلومینیوم پردازش شده (صفحات ، نوارها ، فویل ها ، لوله ها ، میله ها ، قالبها ، سیمها ، فرجنجس ، پودر) را تشکیل می دهند. چسباندن) فقط حدود 2}}}٪. با افزایش میزان نوارهای آلومینیومی به کار رفته در بدنه خودرو ، نسبت مواد آلومینیومی سال به سال افزایش می یابد ، اما این افزایش زیاد نخواهد بود. در بین آلیاژهای آلومینیوم مورد استفاده در محصولات ریخته گری ، میزان تولید محصولات ریخته گری حدود 4}}}٪ از تولید محصولات ریخته گری را تشکیل می دهد ، بنابراین آلیاژهای آلومینیوم با قالب ریخته گری ، 6 {}}}٪ از آلومینیوم مورد استفاده را تشکیل می دهند. اتومبیل البته این نسبت در آلومینیوم مورد استفاده در کشورهای مختلف نیز متفاوت خواهد بود. اما همه در محدوده 7 {} 7} ~ {4}} هستند.


سابقه استفاده از آلیاژ آلومینیوم به جای چدن برای تولید قطعات خودرو را می توان به {} 0 aced یافت. در آن زمان ، چند کارخانه اتومبیل اروپایی ، مانند فیات ایتالیا ، لوله های ورودی آلیاژ آلومینیوم و سرسیلندرها را توسعه دادند و تولید مقیاس کوچک را آغاز کردند. در استرالیا 2 {، فن آوری ریخته گری با فشار کم از یک شرکت انگلیسی برای تولید قطعات ریخته گری آلومینیوم برای خودروها معرفی کرد. در همین زمان ، شرکت آلمانی فدرال همچنین فناوری تولید ریخته گری کم فشار را برای تولید قطعات آلیاژ آلومینیوم با سازه های پیچیده بهبود داده است. جنرال موتورز ایالات متحده همچنین تولید انبوه قطعات آلومینیومی مرده برای اتومبیل ها ، از قبیل سرسیلندرهای خنک هوا ، میل لنگ و کاورهای عقب موتور را آغاز کرد. از آنجا که 8 {، به دلیل توسعه فن آوری ریخته گری با فشار بالا ، استفاده از فلزات سبک آلیاژی مبتنی بر آلیاژ در اتومبیل ها بسیار افزایش یافته است ، پایه و اساس این صنعت مدرن خودرو را به کار می برد تا از ریخته گری های گسترده استفاده کند. قطعات آلومینیومی برای کاهش وزن خودروها. در سالهای {12 past گذشته ، استفاده از قطعات آلومینیوم جوشکاری قالب در صنعت اتومبیل در جهان رو به افزایش بوده است. طبق آمار ، کل بازده قطعات آلومینیوم قالب گیری در جهان در سراسر جهان با سرعتی بیش از {15} per در سال و 16 {{16 the از کل بازده قطعات آلومینیوم ریخته گری در حال افزایش است. {18} 18٪ از قطعات آلومینیوم مرده در ساخت اتومبیل استفاده می شود ، به طوری که تولید و کاربرد قطعات آلومینیومی از جنس قالب در دنیا ارتباط تنگاتنگی با توسعه تولید خودرو دارد. توسعه استفاده از قطعات آلومینیوم ریخته گری در صنعت خودروسازی بار دیگر توسط ژاپن برجسته شده است. در اوایل 22 پوند ، بسیاری از شرکتهای اتومبیل سازی ژاپنی تحقیقات مربوط به کاربرد آلیاژهای آلومینیوم در موتورهای اتومبیل را آغاز و گسترش دادند. آنها برای تولید لوله های ورودی و سرسیلندر از قطعات آلومینیومی که به طور چدن استفاده می شوند به طور گسترده استفاده کردند و شروع به تولید موتورهای آلومینیومی در مقادیر کمی کردند. در سالهای اخیر ، ژاپن همیشه در سطح پیشرفته جهان در زمینه توسعه برنامه های کاربردی آلومینیوم و پلاستیک های ریخته گری قرار داشته است. خودروهای ژاپنی به دلیل ساختار کم حجم ، راحتی ، وزن سبک ، اقتصاد خوب و قابلیت اطمینان ، سهم مشخصی از بازارهای اروپا و آمریکا را اشغال کرده اند.


ارسال درخواست