تأثیر دمای قالب تزریق بر روی قطعات پلاستیکی

فاکتورهای زیادی وجود دارد که در خنک کردن قالب تزریق تأثیر می گذارد ، مانند شکل قسمت پلاستیکی و طراحی سطح پارتیشن ، نوع ، دما و سرعت جریان محیط خنک کننده ، پارامترهای هندسی و چیدمان فضایی لوله خنک کننده ، مواد قالب ، دمای مذاب و قسمت بالای پلاستیک. دما و دمای قالب ، تعامل چرخه حرارتی بین قطعات پلاستیکی و قالب و غیره

(1) درجه حرارت پایین قالب باعث کاهش انقباض قالب قطعات پلاستیکی می شود.

(2) درجه حرارت یکنواخت قالب ، مدت زمان خنک کننده کوتاه و سرعت تزریق سریع می تواند باعث کاهش قسمت جنگی قطعات پلاستیکی شود.

(3) برای پلیمرهای کریستالی ، افزایش دمای قالب می تواند ابعاد قطعات پلاستیکی را تثبیت کرده و از تبلور پس از تبلور جلوگیری کند ، اما منجر به طولانی شدن چرخه های قالب ریزی و نقص هایی مانند قطعات پلاستیکی شکننده خواهد شد.

(4) با افزایش تبلور پلیمرهای بلورین ، مقاومت به ترک خوردگی استرس پلاستیک کاهش می یابد ، بنابراین پایین آمدن دمای قالب سودمند است. با این حال ، برای پلیمرهای آمورف با ویسکوزیته بالا ، از آنجا که ترک خوردگی استقام ارتباط مستقیمی با استرس داخلی قطعات پلاستیکی دارد ، افزایش دمای قالب و سرعت پرکردن و کاهش زمان پر شدن مزیت دارد.

({{0}) افزایش دمای قالب می تواند کیفیت سطح قطعات پلاستیکی را بهبود بخشد. تعیین دمای قالب در طی فرآیند قالب گیری تزریقی ، دمای قالب به طور مستقیم بر پر کردن پلاستیک ، شکل دادن به قطعات پلاستیکی ، چرخه قالب ریزی و کیفیت قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد. دمای قالب بستگی به کریستالی بودن پلاستیک ، اندازه و ساختار قطعات پلاستیکی ، الزامات عملکرد و سایر شرایط فرآیند مانند دمای مذاب ، سرعت تزریق ، فشار تزریق و چرخه قالب سازی دارد. در پلیمرهای آمورف ، ذوب مذاب جامد می شود زیرا درجه حرارت پس از تزریق درون حفره قالب کاهش می یابد ، اما انتقال فاز رخ نمی دهد. درجه حرارت قالب به طور عمده بر ویسکوزیته مذاب ، یعنی سرعت پر شدن قالب تأثیر می گذارد. بنابراین ، برای پلاستیک های آمورف با ویسکوزیته ذوب کم و متوسط ​​مانند پلی استایرن ، سلولز استات و غیره ، استفاده از دمای قالب پایین تر می تواند زمان خنک کننده را کوتاه کند.