چگونه سوختگی قسمت تزریقی را حل کنیم؟

قالب های تزریق اغلب به دلایلی در طول تولید می سوزند. با توجه به سوختگی ناشی از دلایل مختلف مانند ماشین آلات، قالب یا شرایط قالب گیری، محلول ها نیز متفاوت هستند.

1. دلایل مکانیکی، مانند گرم شدن بیش از حد بشکه به دلیل شرایط غیرعادی، تجزیه رزین در دمای بالا، تزریق به محصول پس از سوختن، یا رکود رزین به دلیل وجود نازل در مواد، رزوه پیچ، شیر چک و ... پس از تجزیه و تغییر رنگ آن را به داخل محصول آورده و آثار سوختگی قهوه ای تیره در محصول وجود دارد. در این زمان، نازل، پیچ و بشکه باید تمیز شوند.

2. دلیل قالب عمدتا به دلیل اگزوز ضعیف است. این نوع سوختگی عموماً در یک مکان ثابت رخ می دهد و به راحتی از حالت اول تشخیص داده می شود. در این زمان، باید اقداماتی مانند اضافه کردن یک شیار اگزوز و یک میله ضد اگزوز انجام شود.

3. در شرایط قالب گیری، زمانی که فشار برگشتی بالای 300MPa باشد، قسمت بشکه بیش از حد گرم می شود و باعث سوختگی می شود. هنگامی که سرعت پیچ خیلی زیاد است، گرمای بیش از حد نیز رخ می دهد، معمولاً در محدوده 40 تا 90 r/min. هنگامی که شیار اگزوز وجود ندارد یا شیار اگزوز کوچک است، سرعت تزریق بیش از حد بالا است که باعث سوختگی گاز فوق گرم می شود.