نحوه ساخت قالب لاستیکی سیلیکونی

قالب لاستیکی یکی از ساده ترین روش ها در قالب سریع است. به طور کلی، نمونه اولیه RP با سیلیکون دوباره قالب‌گیری می‌شود، اما طول عمر آن فقط در حدود 10-30 قطعه بسیار کوتاه است! دارای خاصیت ارتجاعی و عملکرد تکراری خوبی است و قالب لاستیک سیلیکونی نیازی به در نظر گرفتن زاویه پیش نویس ندارد، بر دقت ابعادی تأثیر نمی گذارد، تقسیم بندی خوبی دارد و می تواند مستقیماً به عنوان یک کل بدون تقسیم قالب های بالایی و پایینی ریخته شود. سپس در امتداد خط جداسازی از پیش تعیین شده برش دهید و قالب اصلی را خارج کنید!

لاستیک سیلیکونی ولکانیزه دمای اتاق به دو نوع تقسیم می شود: نوع افزودنی و نوع تراکم:

مواد اولیه و فرمول آن از لاستیک سیلیکونی قالب مخصوص ساخته شده است که در بسته بندی دوتایی به فروش می رسد. جزء A ترکیب لاستیکی است و جزء B کاتالیزور است. هنگام فرمولاسیون، دمای اتاق، استحکام و سختی قالب باید در نظر گرفته شود تا نسبت وزن آماده سازی جزء AB تعیین شود.

وقتی دمای اتاق {{0}} درجه است، A: B=100: 1.5. وقتی اتاق کم است (اما نه کمتر از 10 درجه)، 0.{6}}.3 قسمت جزء B را به طور مناسب اضافه کنید. اگر دمای اتاق خیلی زیاد باشد، گروه B به میزان 0 کاهش می یابد.1-0.3 نسخه. روش مشخص به این صورت است که کل مقدار را با توجه به حجم قالب مشخص می کنند و سپس اجزای A و B را به نسبت دقیق وزن می کنند و در ظرف می گذاریم تا یکنواخت هم بزنند و تمام.

قالب گیری: مواد آماده شده را روی شی تمیز مورد تقلید بریزید. برای صرفه جویی در مواد، می توان قالب نازک تری ساخت و همچنین می توان آن را به صورت دسته ای رنگ کرد. برای افزایش کشش قالب می توان گاز و امثال آن را چسباند. در مدت 2 ساعت در دمای اتاق 20 درجه به الاستومر تبدیل می شود و پس از یک روز قابل استفاده است.

اقدامات احتیاطی برای ساختقالب های لاستیکی سیلیکونی:

1. جزء B یک کاتالیزور است که به راحتی توسط رطوبت هیدرولیز می شود، بنابراین درب آن باید پس از استفاده محکم بسته شود.

2. هنگامی که گروه A و B مخلوط شدند، واکنش شیمیایی بلافاصله شروع می شود و ویسکوزیته به تدریج افزایش می یابد و نمی توان آن را متوقف کرد. برای جلوگیری از ضایعات باید با توجه به مقدار مصرف آن تهیه شود و بلافاصله پس از تهیه بدون معطلی مصرف شود.

3. نسبت اختلاط گروه A و گروه B به سرعت واکنش شیمیایی و عملکرد قالب مربوط می شود. هر چه جزء B بیشتر باشد، واکنش سریعتر، استحکام و سختی محصول بیشتر است، اما چقرمگی کمتر است. بنابراین، توزین نیاز به دقت دارد.

4. قبل از آماده سازی، جزء A باید به طور یکنواخت بالا و پایین هم زده شود و سپس وزن شود.

5. روش ریختن برای تسکین و روش برس زدن برای تولید قالب های سه بعدی مناسب است. قالب برای ریختن نقش برجسته ابتدا باید قابی بسازد که طول و عرض آن بزرگتر از طول و عرض اصلی 4-6CM باشد. حاشیه باید صاف و سطح داخلی صاف باشد. هنگام ریختن، قاب را روی یک بشقاب شیشه ای تمیز قرار دهید و سپس اصل را در قاب قرار دهید و در هر طرف یک فاصله 2-3 سانتی متری باقی بگذارید.

در راه حل فرآیند تولید حباب هایی وجود دارد:

طراحی شیار فلاش و سیستم اگزوز را بهبود بخشید

فشار پرس را افزایش دهید

مقدار ماده آزاد کننده را کاهش داده و به طور یکنواخت اسپری کنید

مواد کنترل رطوبت

می توانید سعی کنید چند ضد کف اضافه کنید

از دونده سرد استفاده کنید

با دستگاه خلاء تخلیه کنید و عملیات اگزوز را می توان به قالب اضافه کرد.