قالب گیری درج (insert molding) به روشی اطلاق می شود که در آن یک درج از قبل آماده شده از مواد مختلف در قالب قرار می گیرد و سپس رزین تزریق می شود و مواد مذاب به اینسرت چسبانده شده و جامد می شوند تا یک محصول یکپارچه تشکیل شود.
قالب گیری تزریقی روی زیرلایه (خارجی قالب گیری) به روش تعبیه قطعات قالب گیری تزریقی روی قسمتی از سطح صفحه فلزی اطلاق می شود.
دو روش قالب گیری اساسا یکسان هستند. مشخصات آن به شرح زیر است:
ترکیبی از شکل پذیری و خم شدن آسان رزین و سفتی، استحکام و مقاومت در برابر حرارت فلز می تواند محصولات پیچیده و نفیس یکپارچه فلز و پلاستیک را بسازد.
به خصوص با استفاده از ترکیب عایق رزین و خواص الکتریکی فلز، محصولات قالبگیری شده میتوانند عملکردهای اساسی محصولات الکتریکی را برآورده کنند.
ترکیب پیش شکلدهی درجهای متعدد، پسمهندسی ترکیب واحد محصول را منطقیتر میکند.
محصولات اینسرت محدود به فلز نیست، بلکه شامل پارچه، کاغذ، سیم، پلاستیک، شیشه، چوب، کلاف، قطعات الکتریکی و غیره می شود.
برای محصولات قالبگیری شده سفت و محصولات قالبگیری الاستیک منحنی بر روی پدهای آببندی لاستیکی، پس از قالبگیری تزریقی روی بستر برای تشکیل یک محصول یکپارچه، میتوان کار پیچیده چیدمان حلقه آببندی را حذف کرد و ترکیب خودکار فرآیند بعدی را آسانتر کرد.
از آنجایی که این محل اتصال بین ماده مذاب و درج فلز است، در مقایسه با روش قالبگیری فشاری، میتوان شکاف بین درج فلزی را باریکتر طراحی کرد و قابلیت اطمینان قالبگیری محصول کامپوزیت بالاتر است.
رزین و شرایط قالب گیری مناسب را انتخاب کنید، یعنی برای محصولاتی که به راحتی تغییر شکل داده و آسیب می بینند (مانند شیشه، کویل، قطعات الکتریکی و غیره)، رزین نیز می تواند آب بندی و ثابت شود.
ساختار قالب مناسب را انتخاب کنید، درج همچنین می تواند به طور کامل در رزین مهر و موم شود.
پس از تشکیل درج، پس از برداشتن سوراخ هسته، می توان آن را به محصولی با شیار توخالی تبدیل کرد.
ترکیبی از دستگاه قالب گیری تزریق عمودی، دستکاری کننده و دستگاه تراز محصول درج می تواند تولید خودکار را در اکثر پروژه های قالب گیری درج تحقق بخشد.
ملاحظات برای طراحی و انتخاب سیستم قالب گیری درونی اتوماتیک
قالب گیری درج فلزیمستعد انقباض ناهموار قالب است و آزمایش حدی شکل و دقت ابعادی قطعات مهم باید از قبل انجام شود.
درج فلزی در طول فرآیند تزریق به راحتی تغییر شکل داده و جابجا می شود و ترکیب قالب و طراحی شکل قالب که به راحتی قابل نگهداری است درج فلزی باید به طور کامل در نظر گرفته شود. برای محصولاتی که شکل درج را نمی توان تغییر داد، آزمایش قبلی ضروری است.
زمانی که چینش درج های فلزی از هم جدا می شود و از نوار نقاله استفاده می شود، تماس بین درج های فلزی و تماس بین اینسرت ها و گوی ویبره باعث آسیب جزئی به سطح درج ها می شود که بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. محدوده مجاز مجاز کیفیت آن باید از قبل تأیید شود.
ناهمواری، تاب خوردگی، اختلاف ضخامت مواد، اختلاف قطر و اختلاف ضخامت ناشی از پردازش طلاکاری درج های فلزی ناشی از پردازش مهر زنی باید از قبل اندازه گیری شود. بر این اساس، طراحی انتخاب تطبیق دستگاه اتوماسیون و طراحی ساختار قالب انجام می شود.
مسائل قابل پیش بینی که ساختار قالب را محدود می کند، مانند موقعیت دروازه قالب، چرخه قالب گیری و غیره، باید تا حد امکان از قبل حل شده یا اقدامات بهبودی مربوطه را داشته باشند.
باید تأیید شود که درج فلزی باید از قبل گرم شود یا خشک شود. هدف تضمین کیفیت محصول و پایداری قالب است.
دستگاه های تشخیص مختلف نصب شده در قالب برای اطمینان از پایداری عمل قالب گیری تحت تأثیر شرایط محیطی مانند گرما، نیرو و ارتعاش بر روی قالب استفاده می شود. استفاده از آنها باید تایید شود.
به منظور جلوگیری از تجمع درج های فلزی و قطعات ریز محصولات قالب گیری شده در حفره قالب، در صورت لزوم می توان دستگاه دمنده هوا را مونتاژ کرد.
با توجه به قیمت بالای سرمایه گذاری تجهیزات سیستم، لازم است به طور کامل بررسی شود که آیا می توان ظرفیت تولید تجهیزات را قبل از اتخاذ آن تضمین کرد یا خیر. هنگام استفاده از یک ماشین خاص، لازم است اطمینان حاصل شود که محصول می تواند به طور مداوم بدون به روز رسانی فرم برای چندین سال تولید شود.
هنگام استفاده از یک دستگاه همه منظوره، باید تأیید کرد که چند ترکیب از درج ها با انواع مختلف و دسته های کوچک تولید می شود. اگر تولید انبوه را نتوان به طور کلی تضمین کرد، بازیابی دارایی های ثابت هر محصول دشوار است. در این صورت، لازم است بخشی از دستگاه را تعویض کنید تا با انواع نیازهای به روز رسانی در محدوده مشخصی سازگار شود.
دقت درج فلزی، شکل درج و اینکه آیا قالب برای قالبگیری درج مساعد است و شکل محصول قالبگیری شده عوامل و تصمیمات فنی هستند که نرخ قالبگیری، بهرهوری و شرایط هزینه قالبگیری را تعیین میکنند.
ترکیب موثر دستگاه تزریق، قالب و دستگاه اتوماسیون و نحوه عملکرد در زمان کوتاه، کلید تعیین سیستم قالبگیری خودکار است. به تماس با شرکت ما خوش آمدید، مهندسان ما در اسرع وقت به شما مشاوره حرفه ای می دهند.