قطعات ریخته گری برای وسایل نقلیه الکتریکی به طور گسترده استفاده می شود

Jun 11, 2023 پیام بگذارید

در زمینه وسایل نقلیه با انرژی جدید، انتخاب مواد و فرآیند ساخت قالب‌های ریخته‌گری تاثیر مهمی بر کیفیت، کارایی و ایمنی وسایل نقلیه دارد. به عنوان مثال، انتخاب مواد ریخته‌گری‌های قالبی باید دارای خواص مکانیکی و الکتریکی باشد که این امر مستلزم تحقیقات عمیق در مورد مواد آلیاژی است. در عین حال، به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان و سبکی خودروها، فناوری ریخته گری به طور مداوم در حال گسترش و توسعه است، مانند استفاده از فناوری های جدید مانند ریخته گری چند رسانه ای، ریخته گری قالب فلزی مایع با فشار بالا. و ریخته گری قوس پلاسما.

 

چرا خودروهای انرژی نو از قطعات ریخته گری استفاده می کنند؟

  • بهبود استحکام ساختار بدن:قطعات دایکاست به دلیل چگالی بالا و ساختار یکنواخت می توانند استحکام و استحکام ساختار بدنه را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند که برای ایمنی و دوام وسایل نقلیه جدید انرژی بسیار مهم است.
  • کاهش وزن:وسایل نقلیه انرژی جدید برای بهبود عمر باتری باید وزن خود را کاهش دهند. استفاده از فناوری دایکاست می تواند وزن قطعات را کاهش دهد، وزن بدنه خودرو را کاهش دهد و عملکرد خودرو را بهینه کند.
  • بهبود کیفیت و ظاهر کلی بدنه خودرو:قطعات دایکاست دارای دقت بالا و سطح صاف هستند که می تواند کیفیت و ظاهر کل بدنه خودرو را متعادل تر و زیباتر کند، رضایت کاربر را بهبود بخشد و رقابت پذیری آن در بازار را افزایش دهد.
  • بهبود راندمان تولید:تولید خودروهای انرژی نو به تعداد زیادی قطعات یدکی نیاز دارد. استفاده از فناوری ریخته گری می تواند به تولید انبوه دست یابد، راندمان تولید را بهبود بخشد و هزینه های تولید را به حداقل برساند.
  • پایداری:فن آوری ریخته گری تأثیر نسبتا کمی بر محیط زیست دارد و می تواند قابلیت استفاده مجدد و بازیافت قطعات را درک کند که الزامات توسعه پایدار وسایل نقلیه انرژی جدید را برآورده می کند.

استفاده از مواد با بسیاری از قطعات دایکاست

آلیاژ آلومینیوم

آلیاژ آلومینیوم سبک، قوی، بادوام و تجدیدپذیر است و یکی از موادی است که اغلب در وسایل نقلیه با انرژی جدید استفاده می شود. قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم می توانند وزن وسیله نقلیه را کاهش داده و مسافت پیموده شده خودرو را بهبود بخشند و در عین حال کیفیت محصول را تضمین کنند.

 

آلیاژ منیزیم

آلیاژ منیزیم دارای چگالی نور، مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی خوب و هدایت الکتریکی است. در خودروهای انرژی جدید، قطعات ریخته گری آلیاژ منیزیم می توانند جایگزین برخی از قطعات آلیاژ آلومینیوم شوند، وزن خودرو را کاهش دهند و عملکرد خودرو را بهبود بخشند.

 

مواد کامپوزیتی فیبر کربن

مواد کامپوزیت فیبر کربن دارای ویژگی‌های استحکام بالا، سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی هستند و به طور گسترده در قطعات بدنه، توپی چرخ‌ها و سایر اجزاء در وسایل نقلیه با انرژی جدید استفاده می‌شوند. به دلیل سختی ساخت فیبر کربن، هزینه تولید قطعات نیز بالاست.

 

آلیاژ تیتانیوم

آلیاژ تیتانیوم دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص و همچنین چقرمگی و انعطاف پذیری خوبی است. در خودروهای انرژی جدید، قطعات ریخته گری آلیاژ تیتانیوم می تواند قابلیت اطمینان و ایمنی وسیله نقلیه را بهبود بخشد، اما هزینه ساخت آن بالا است، بنابراین استفاده از آن نسبتاً محدود است.

 

کاربرد قطعات ریخته گری دایکاست برای وسایل نقلیه با انرژی جدید

  1. پوشش باتری: پوشش باتری خودروهای الکتریکی معمولاً به قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم نیاز دارد. آلیاژ آلومینیوم دارای رسانایی عالی و استحکام خوبی است که می تواند پایداری و ایمنی باتری را تضمین کند.
  2. قطعات بدنه: قسمت های بدنه خودروهای انرژی نو بیشتر از قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم مانند چرخ ها، قاب ها و غیره ساخته شده است. این ماده نه تنها عملکرد خوبی دارد، بلکه وزن سبک تر و عملکرد حفاظت از محیط زیست بهتری دارد.
  3. محفظه موتور: اگرچه وسایل نقلیه با انرژی جدید موتور به معنای سنتی ندارند، اما هنوز اجزای مکانیکی مشابهی در برخی مدل ها مانند خودروهای هیبریدی وجود دارد. روکش این قطعات معمولاً نیاز به ریخته گری آلیاژ آلومینیوم و سایر مواد دارد.
  4. سیستم تعلیق: سیستم تعلیق وسایل نقلیه جدید انرژی دارای الزامات نسبتاً بالایی برای راحتی و ثبات است. معمولاً از قطعات دایکاست مانند آلیاژ آلومینیوم برای اطمینان از عملکرد آنها استفاده می شود.
  5. سیستم ترمز: سیستم ترمز وسایل نقلیه با انرژی جدید همچنین نیاز به استفاده از قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم مانند قطعات ترمز دارد.

به طور کلی، طیف گسترده ای از قطعات دایکاست برای خودروهای انرژی جدید وجود دارد که به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند بدنه، قاب، بدنه موتور، سیستم تعلیق و ترمز استفاده می شود.

 

روش‌های متداول تصفیه سطح برای ریخته‌گری‌های دایکستینگ مورد استفاده در وسایل نقلیه با انرژی جدید

  • پاشش: اغلب برای محافظت و زیباسازی سطح قطعات آلیاژ آلومینیوم مانند پاشش رنگ ضد زنگ، رنگ رنگ و غیره استفاده می شود.
  • پوشش الکتروفورتیک: مناسب برای قطعات آلیاژ آلومینیوم با مساحت بزرگ، که می تواند ضخامت فیلم رنگ، کیفیت پوشش و پرداخت سطح را به دست آورد.
  • درمان ضد اکسیداسیون: برای موادی مانند آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ منیزیم مناسب است که می تواند مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی سطح را بهبود بخشد.
  • عملیات حرارتی: برای آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ منیزیم و سایر مواد مناسب است که می تواند خواص مکانیکی و عمر خستگی مواد را بهبود بخشد.
  • پولیش: اغلب برای بهبود سطح و زیبایی قطعات آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود و برای قطعات داخلی و خارجی مناسب است.
  • سندبلاست: اغلب برای بهبود زبری سطح قطعات آلیاژ آلومینیوم و کاهش انعکاس سطح استفاده می شود و برای قطعات ظاهری و قطعات مکانیکی مناسب است.

 

در آینده، توسعه وسایل نقلیه انرژی جدید باعث توسعه صنعت ریخته گری نیز خواهد شد. یک زنجیره تامین خوب، مدیریت شرکتی عالی و فناوری ساخت با دقت بالا بخش مهمی از مزیت رقابتی این صنعت خواهد بود. شرکت های تولیدی دایکاست باید توجه بیشتری به کیفیت، کارایی و ایمنی محصول داشته باشند و مدیریت فرآیند و نوآوری مستمر را برای پاسخگویی به تغییرات و ارتقاء مداوم بازار تقویت کنند. این روش لازم برای تفکر و کار سخت در توسعه آینده صنعت ریخته گری خودروهای انرژی جدید خواهد بود.

ارسال درخواست