هنگامی که این دو جریان با هم ملاقات می کنند ، یک خط جوش روی قسمت قالب تزریقی شکل می گیرد. در این زمان ، مماس جلوی مذاب دارای زاویه ای است که همان زاویه اتصال خط جوش است ، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است. اندازه زاویه اتصالی تأثیر مهمی در استحکام و وضوح خط جوش دارد. مطابق معیارهای آنالیز Moldflow&# 39؛ s ، هنگامی که زاویه اتصال از 135 ° بیشتر باشد ، خط جوش برای چشم غیر مسلح نامرئی است ، و استحکام آن بسیار زیاد است. هنگامی که 75 °&Lt ؛ زاویه ادغام< ؛ 135 ° ، خط جوش واضح تر است ، اما قدرت هنوز هم بسیار بالا است. رنگ اسپری می تواند خط جوش را پوشش دهد. اگر زاویه تلاقی کمتر از 2} 2}} درجه باشد ، حتی اگر خط جوش پردازش شود ، رنگ اسپری نمی تواند آن را بپوشاند ، و استحکام آن ضعیف است.
راه حل:
برای قطعات تزریق بزرگتر مانند ضربه گیر خودرو ، داشبورد ، پانل درب ، دامن و غیره ، معمولاً از دونده های گرم با شیرهای توالی برای از بین بردن خطوط جوش استفاده می شود. به طور کلی ، شیر سوزن در وسط ابتدا باز می شود ، هنگامی که قسمت جلوی مذاب در قسمت بعدی جریان می یابد وقتی دریچه سوزن باز می شود ، شیر سوزن باز می شود ، به طوری که در هنگام پر کردن از ایجاد خطوط بیشتر جوش بر روی قطعات قالب تزریقی خودداری کنید. حتی اگر از دونده داغ شیر سوزنی استفاده شود ، خط جوش در اطراف سوراخ از بین می رود دشوار است ، اما همچنین می تواند در طراحی سازه تضعیف شود. به طور کلی سازه ای مانند شیار در اطراف سوراخ اضافه می شود تا در شکل گیری خط جوش اختلال ایجاد شود و از این طریق نقش تضعیف خط جوش را بازی کند.
در طراحی قالب باید از روبروی دروازه جلوگیری شود ، در غیر این صورت تنظیم تنظیم جوش کاری دشوار است. در فرآیند قالب گیری تزریقی ، استفاده از سرعت تزریق کمتر در این بخش می تواند خط جوش را تضعیف کند ، اما هنگامی که دمای پردازش یا سرعت ذوب مواد کمی تغییر می کند ، فرآیند قالب گیری تزریقی باید تنظیم شود که این امر باعث ایجاد مشکلات خاصی در تولید می شود.