کاربرد پلاستیک های مهندسی پزشکی با کارایی بالا در قالب گیری تزریقی

پلاستیک های مهندسی به طور فزاینده ای در ساخت تجهیزات، قطعات و دستگاه های پزشکی استفاده می شوند. این بخش از مواد خام مبتنی بر علم و با کیفیت بالا استفاده می کند و از رعایت استانداردهای بهداشتی و بین المللی اطمینان می دهد. با این حال، عوامل زیادی وجود دارد که مناسب بودن و امکان ساخت پلاستیک های درجه پزشکی را برای اجزای بسیار حساس پزشکی تعیین می کند. به منظور انتخاب موثر، تولیدکنندگان باید نوع و درجه پلاستیکی را که مناسب ترین محصول برای محصول خود هستند، بدانند

در زیر برخی از مهم ترین خواص فیزیکی و شیمیایی پلاستیک های درجه مهندسی که امکان ساخت دستگاه های پزشکی دقیق را فراهم می کند، آورده شده است. سازندگان باید این ویژگی ها را هنگام انتخاب مواد مناسب در نظر بگیرند.

رفتار مکانیکی

هر دستگاه پزشکی ممکن است الزامات خاصی برای پلاستیک خام و مواد مورد استفاده در فرآیند تولید داشته باشد. این الزامات به خواص مکانیکی پلاستیک های مهندسی مانند استحکام ضربه، مقاومت کششی و فشاری، مقاومت در برابر سایش و سفتی خمشی توجه زیادی دارد. برخی از بهترین پلاستیک های مهندسی برای این کار ممکن است شامل ترموپلاستیک هایی مانند پلی استال، POM، PPSU، PC، نایلون و PEEK باشد. تغییرات دما همچنین می تواند تأثیر قابل توجهی بر تجهیزات پزشکی پیچیده و یکپارچگی عملکرد آنها داشته باشد.

ثبات ابعادی

پایداری ابعادی مواد مهندسی که برای ساخت دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شوند، می‌تواند بر عملکرد دستگاه پزشکی تأثیر زیادی بگذارد. قرار گرفتن در معرض دماهای بالا، مواد شیمیایی مختلف و محیط‌ها می‌تواند بر رفتار فیزیکی ابزار بر اساس مواد آن، مانند انقباض، تأثیر بگذارد. این نیاز به موادی با ثبات ابعادی و تحمل‌های عالی دارد. برخی از پلاستیک‌های مهندسی پایدار متداول که در دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شوند عبارتند از PEI، PSU، PES، PC و PPSU.

مسیر جریان دارو

برخی از وسایل پزشکی ممکن است در تماس مستقیم با جریان دارویی تزریق شده به بیمار قرار گیرند. این ماده در تماس مستقیم با طیف وسیعی از داروها باید خنثی باشد.

رسانایی

رسانایی ماده می تواند بر تحویل دارو و دوز آن نیز تأثیر بگذارد. اگر داروی تحویلی به ترموپلاستیک جذب شود، ممکن است دوز نادرست را تحویل دهد. بنابراین، ترکیبات آنتی استاتیک دائمی در بسیاری از وسایل پزشکی برای کاهش یا از بین بردن تجمع استاتیک داروها استفاده می شود.

زیست سازگاری

مواد پلاستیکی مورد استفاده برای ساخت دستگاه های حساس پزشکی باید با مواد شیمیایی و محیطی که در معرض آن قرار می گیرد سازگاری زیستی داشته باشند. آزمایش زیست سازگاری برای بررسی زیست سازگاری است. این تست های استاندارد شامل USP کلاس VI و ISO 10993 است. تست استاندارد ISO بسیار دقیق و دقیق است.

زیبا و بادوام

تجهیزات پزشکی ممکن است در معرض حمل و نقل و سایر شرایط سخت باشند. این امر مستلزم آن است که این وسایل پزشکی ساخته شده از پلاستیک بادوام و مستحکم باشند. یکی دیگر از ویژگی های مهم زیبایی شناسی بیمار مانند لذت و راحتی هنگام استفاده از دستگاه است.

مقاومت

پلاستیک های مهندسی درجه پزشکی باید در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی مانند ضدعفونی کننده ها و پاک کننده های بیمارستانی مقاوم باشند. چندین پلاستیک می توانند با سایر مواد شیمیایی واکنش دهند یا در صورت قرار گرفتن در معرض سایر عوامل فعال مانند سفید کننده، ایزوپروپیل الکل و پراکسید خراب شوند. آنها همچنین باید بتوانند در برابر فرآیند عقیم سازی مقاومت کنند، که برای دستگاه های پزشکی که با مایعات یا بافت های بدن در تماس هستند بسیار مهم است.

روان کننده

وسایل پزشکی ممکن است از قطعات کشویی و مکانیکی متحرک تشکیل شوند. بدون مقاومت مناسب، این قطعات می توانند اصطکاک و سایش را تجربه کنند. برخی از نمونه‌های این قطعات ممکن است شامل پوشش‌های کشویی، کاشت‌ها و چرخ دنده‌های متحرک باشد. می توان از مواد افزودنی مانند سیلیکون و تفلون برای بهبود روانکاری و مقاومت در برابر آب استفاده کرد.

رادیواسپسیتی - تجسم

رادیوپاسیته را می توان به عنوان توانایی یک ماده برای مشاهده تحت فلوروسکوپی یا تصویربرداری اشعه ایکس تعریف کرد. برای تبدیل پلیمرهای پلاستیکی مهندسی به پرتو شفاف، می توان افزودنی های خاصی را اضافه کرد.

انتخاب پلاستیک های موجود محدود نیست. با این حال، باید بهترین عملکرد را پیدا کرد. علاوه بر خواص فیزیکی و شیمیایی بسیار مهم پلاستیک های پزشکی که در بالا ذکر شد، چندین ویژگی دیگر نیز وجود دارد که می توان به طور ویژه مورد توجه قرار داد، مانند:

· مقاومت قوس
· مقاومت شیمیایی
· ضریب انبساط حرارتی خطی
· مقایسه فهرست ردیابی
· خزیدن
· دمای انحراف بار
· چگالی و وزن مخصوص
· ثابت دی الکتریک
· قدرت دی الکتریک
· ضریب تلفات
· قابلیت ارتجاعی
· استرس های زیست محیطی و شیمیایی
· قابلیت اشتعال
· استحکام خمشی
· قدرت ضربه
· بازدارندگی ذاتی شعله.
· سایش کم
· روانکاری
· نقطه ذوب
· جمع شدگی قالب
· کدورت و عبور نور
· ازدیاد طول کششی
· استحکام کششی
· رسانایی گرمایی
· میزان مقاومت
· جذب آب

خلاصه کنید

پلاستیک های مهندسی به دلیل عملکرد بی نظیرشان در کاربردهای سخت و پر استرس در صنعت تولید پزشکی محبوبیت بیشتری پیدا می کنند.
در بیشتر موارد، این مواد به دلیل کارایی در کاربردهای مختلف انتخاب می شوند. هنگام انتخاب یک پلاستیک برای یک کاربرد خاص، خواص مختلفی از پلاستیک باید در نظر گرفته شود، مانند خواص حرارتی، شیمیایی، فیزیکی، استریل کنندگی، مکانیکی و الکتریکی. تولید موفقیت آمیز این مواد با استانداردهای دقیق مستلزم شناخت عمیق قطعات سازنده است. بنابراین، انتخاب تامین کننده مناسب پلاستیک های درجه مهندسی برای دستگاه های پزشکی بسیار مهم است.