جزئیات محصول
قالب گیری تزریقی پلاستیک یک روش پردازش پلاستیک است که با استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی مواد اولیه پلاستیک را به قالب تزریق می کند و آن را به شکل محصول مورد نظر در قالب در می آورد. این فرآیند معمولا شامل حرارت دادن مواد خام پلاستیکی به حالت مذاب و سپس هل دادن پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب بسته از طریق پیستون یا پیچ متحرک دستگاه قالب گیری تزریقی است. در حفره قالب، پلاستیک سرد و جامد می شود و یک ماده مشابه با طرح قالب را تشکیل می دهد.
از مزایای قالب گیری تزریقی پلاستیک می توان به توانایی پردازش محصولات با اشکال پیچیده، ابعاد دقیق، درج های فلزی یا غیرفلزی و راندمان تولید بالا اشاره کرد. این روش پردازش برای اکثر ترموپلاستیک ها و برخی از ترموست ها مناسب است.
قالب گیری تزریق پلاستیک یک روش پردازش پلاستیک است. مراحل مشخص به شرح زیر است:
- پلاستیک در بشکه گرم شده دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک می شود.
- توسط یک پیستون یا پیچ رفت و برگشتی به داخل حفره قالب بسته تزریق می شود.
- پس از سرد شدن و انجماد، محصول قالب گیری شده به دست می آید.
این روش می تواند محصولاتی با اشکال پیچیده، ابعاد یا درج های دقیق را پردازش کند و راندمان تولید بالایی دارد. بیشتر ترموپلاستیک ها و برخی پلاستیک های گرماسخت (مانند فنولیک ها) را می توان با استفاده از این روش پردازش کرد. ماده ای که برای قالب گیری تزریقی استفاده می شود باید سیالیت خوبی داشته باشد تا بتواند حفره قالب را پر کند تا محصول به دست آید.
فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک
فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک به این صورت است که پلاستیک جامد را در نقطه ذوب معینی ذوب کرده و با سرعت معینی از طریق فشار دستگاه تزریق به داخل قالب تزریق می شود. قالب توسط کانال های آب خنک می شود تا پلاستیک جامد شود و در نتیجه محصولی مشابه حفره قالب طراحی شده به دست می آید. این فرآیند شامل مراحل بسته شدن قالب، پر کردن، نگهداری فشار، خنکسازی، باز کردن قالب و قالبگیری است.
در فرآیند قالب گیری تزریقی، پلاستیک در بشکه گرم شده دستگاه قالب گیری تزریقی پلاستیکی می شود و سپس توسط یک پیستون یا پیچ رفت و برگشتی به داخل حفره قالب بسته تزریق می شود تا محصول تشکیل شود. این روش می تواند محصولاتی با اشکال پیچیده، ابعاد دقیق و یا با درج پردازش کند و راندمان تولید بالایی دارد. بیشتر ترموپلاستیک ها و برخی پلاستیک های گرماسخت (مانند فنولیک ها) را می توان با استفاده از این روش پردازش کرد. ماده ای که برای قالب گیری تزریقی استفاده می شود باید سیالیت خوبی داشته باشد تا بتواند حفره قالب را پر کند تا محصول به دست آید.
از چه پلاستیکی می توان برای قالب گیری تزریقی استفاده کرد؟
- پلی پروپیلن (PP): PP یک ترموپلاستیک نیمه کریستالی با استحکام و استحکام بالا، مقاومت حرارتی خوب، عایق الکتریکی و پایداری ابعادی است. معایب PP مقاومت ضعیف در برابر ضربه در دمای پایین و پیری آسان است، اما می توان با افزودن مواد تشکیل دهنده آن را بهبود بخشید.
- پلی اتیلن (PE): پلی اتیلن یک گرمانرم بسیار کریستالی و غیر قطبی با مقاومت عالی در دمای پایین (کمترین دمای عملیاتی می تواند به -70~-100 درجه برسد)، پایداری شیمیایی خوبی دارد و می تواند اکثر اسیدها را تحمل کند. و مواد قلیایی حمله (در برابر اسیدهای با خاصیت اکسید کننده مقاوم نیست). در حلال های عمومی در دمای اتاق نامحلول است، دارای جذب آب کم و خواص عایق الکتریکی عالی است.
- پلی وینیل کلراید (PVC): PVC یک ترموپلاستیک نیمه کریستالی با مقاومت بالا در برابر ضربه، استحکام مکانیکی و پایداری شیمیایی است. نقطه ضعف آن این است که پایداری حرارتی ضعیف است، دمای نرم شدن بالا نیست و سوزاندن آن آسان است.
- پلی استایرن (PS): PS یک پلاستیک کریستالی بی رنگ، شفاف، سبک وزن با عایق عالی، عبور نور، عملکرد قالب گیری خوب، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی است.
- پلی متیل متاکریلات (PMMA): PMMA یک پلاستیک با عبور نور بسیار خوب است که معمولاً به عنوان شیشه آلی شناخته می شود.
- پلی کربنات (PC): PC یک ترموپلاستیک بی رنگ، شفاف، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر ضربه، مقاوم در برابر شعله با قابلیت عبور نور عالی، استحکام ضربه، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر خزش است.
- پلی اتیلن ترفتالات (PET): PET یک پلاستیک کریستالی سفید شیری یا زرد روشن با عایق فیزیکی، مکانیکی، الکتریکی و مقاومت در برابر شرایط جوی عالی است. نقطه ضعف آن ثبات ابعادی ضعیف است.
علاوه بر این، از پلی آمید (PA)، پلی اکسی متیلن (POM)، پلی سولفون (PSU) و غیره نیز می توان برای قالب گیری تزریقی استفاده کرد.
چهار مرحله اساسی قالب گیری تزریقی
- بستن قالب: قالب بسته شده و آماده پر شدن است.
- پر کردن: ذرات یا پودر پلاستیک تا حالت مذاب گرم می شوند و سپس پلاستیک مذاب از طریق سیستم تغذیه دستگاه قالب گیری تزریقی به داخل حفره قالب تزریق می شود.
- فشار نگه داشتن: به طور مداوم برای فشرده سازی مذاب و افزایش چگالی پلاستیک (تراکم) فشار وارد کنید تا رفتار جمع شدگی پلاستیک را جبران کنید.
- خنک سازی: خنک شدن و انجماد در قالب.
تگ های محبوب: قالب گیری تزریق پلاستیک، تولید کنندگان قالب گیری تزریق پلاستیک چین، تامین کنندگان