آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم

جزئیات محصول

نام کامل ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ریخته گری تحت فشار آلیاژ آلومینیوم است که یک فرآیند ریخته گری فلز است که با پر کردن حفره قالب فولادی با آلیاژ مذاب مایع در شرایط فشار بالا و سرعت بالا و خنک کردن مایع آلیاژ در شرایط بالا مشخص می شود. فشار برای شکل گیری و جامد شدن در قالب های ریخته گری روش ریخته گری. ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دارای نسبت مقاومت به وزن عالی، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی خوب است.

مواد آلیاژ آلومینیوم

متداول ترین آلیاژهای آلومینیومی دایکاست شامل ADC12، A380 و A383 هستند. آنها در ویژگی ها و کاربردهای مختلف متفاوت هستند.

ADC12:

• ویژگی ها: ADC12 یک آلیاژ آلومینیوم با سیالیت خوب و مقاومت در برابر خوردگی است که حاوی مقدار زیادی آلومینیوم است، معمولاً حدود 9-12 درصد سیلیکون، 0.5 درصد مس، 0.3 درصد منیزیم و مقدار کمی آهن، روی و سایر عناصر. استحکام، سایش و مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد.
• کاربرد: ADC12 اغلب در ساخت قطعات خودرو مانند قطعات موتور خودرو، ساختار بدنه، سیستم های ترمز و قطعات گیربکس استفاده می شود. برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و دوام بالاتری دارند و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی دارند مناسب است.

A380:

• ویژگی ها: A380 یک آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون متداول است که حاوی حدود 7-9 درصد بیسموت و حدود 3-4 درصد سیلیکون و نسبت کمتری از مس، منیزیم و سایر عناصر آلیاژی است. دارای سیالیت خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است.
• کاربرد: A380 معمولا در ساخت انواع قطعات دایکاست مانند قطعات خودرو، محفظه لوازم خانگی، محفظه تجهیزات الکترونیکی و غیره استفاده می شود و برای قطعاتی که نیاز به کیفیت سطح بالا و اشکال پیچیده دارند مناسب است.

A383:

• ویژگی ها: A383 یک آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون بهبود یافته است که معمولاً حاوی حدود 7-9 درصد سیلیکون، 2-3 درصد مس، و نسبت کمتری از سرب، روی و سایر عناصر است. دارای سیالیت بالا و مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خوب است.
• کاربرد: A383 معمولاً برای تولید قطعاتی که به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند، مانند محفظه پمپ آب، شیرها، قطعات هواپیما و غیره استفاده می شود.

انتخاب آلیاژ آلومینیوم مناسب به الزامات کاربردی خاص مانند استحکام مورد نیاز، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و شکل و پیچیدگی قطعه بستگی دارد. در Mindwell، ما می توانیم انتخاب مواد مختلف را با توجه به نیاز شما سفارشی کنیم.

فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های راندمان تولید بالا، فرآیند تولید کوتاه، صافی و استحکام ریخته گری بالا، کمک هزینه ماشینکاری کمتر و صرفه جویی در مواد فلزی است. روند دقیق به شرح زیر است:

1. ذوب آلیاژ آلومینیوم در دمای بالا (معمولاً در حدود 700-800 درجه)، ذوب شمش آلومینیوم و فرآیند ذوب فلز آلیاژ آلومینیوم؛
2. ریختن مایع آلومینیوم مذاب در فرآیند قالب گیری دایکاست حفره؛
3. پس از دایکاست، قالب را به قالب باز کرده و قالب را خارج کنید.
4. اسپری، ماشینکاری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم و سایر عملیات پس از ریخته گری.

فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دقت و تکرارپذیری بالایی را در تولید انبوه اشکال و هندسه های پیچیده فراهم می کند.

مزیت - فایده - سود - منفعت

مزایای آلیاژهای آلومینیومی دایکاست شامل کاهش وزن قطعه، بهبود پرداخت سطح و کاهش نیازهای پس از پردازش در مقایسه با سایر مواد است. به علاوه، این آلیاژها را می توان به راحتی بازیافت کرد و آنها را به انتخابی سازگار با محیط زیست برای تولید کنندگان تبدیل کرد.
شرکت ما دارای تجربه گسترده و فناوری دایکاست در فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم است. تیم مهندسی ما می تواند پاسخ حرفه ای را به سرعت و به موقع به شما بدهد. اگر نیازی به قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم سفارشی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

تگ های محبوب: آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم، تولید کنندگان آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم چین، تامین کنندگان